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11發(fā)展歷史

在中國(guó)，公元前兩千多年就出現(xiàn)了簡(jiǎn)單的粉碎工具——杵臼。杵臼進(jìn)一步演變?yōu)楣?00～*年的腳踏碓。這些工具運(yùn)用了杠桿原理，初步具備了機(jī)械的雛形，不過，它們的粉碎動(dòng)作仍是間歇的。

早采用連續(xù)粉碎動(dòng)作的粉碎機(jī)械是公元前四世紀(jì)由公輸班發(fā)明的畜力磨，另一種采用連續(xù)粉碎

粉碎設(shè)備

動(dòng)作的粉碎機(jī)械是輥碾，它的出現(xiàn)時(shí)期稍晚于磨。公元二百年之后，中國(guó)杜預(yù)等在腳踏碓和畜力磨的基礎(chǔ)上研制出了以水力為原動(dòng)力的連機(jī)水碓、連二水磨、水轉(zhuǎn)連磨等，把生產(chǎn)效率提高到一個(gè)新的水平。這些機(jī)械除用于谷物加工外，還擴(kuò)展到其他物料的粉碎作業(yè)上。

近代的粉碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥式破碎機(jī)；1858年，美國(guó)的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)；1878年美國(guó)發(fā)展了具有連續(xù)破碎動(dòng)作的旋回破碎機(jī)，其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動(dòng)作的顎式破碎機(jī)；1895年，美國(guó)的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。

與此同時(shí)，粉磨機(jī)械也有了相應(yīng)的發(fā)展，19世紀(jì)初期出現(xiàn)了用途廣泛的球磨機(jī)；1870年在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，發(fā)展出排料粒度均勻的棒磨機(jī)；1908年又創(chuàng)制出不用研磨介質(zhì)的自磨機(jī)。二十世紀(jì)30～50年代，美國(guó)和德國(guó)相繼研制出輥碗磨煤機(jī)、輥盤磨煤機(jī)等立軸式中速磨煤機(jī)。

這些粉碎機(jī)械的出現(xiàn)，大大提高了粉碎作業(yè)的功效。但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的粒度要求也彼此不同，于是又先后創(chuàng)制出按不同工作原理進(jìn)行粉碎作業(yè)的多種粉碎機(jī)械，如輪碾機(jī)、振動(dòng)磨、渦輪粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、風(fēng)扇磨煤機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨等。到了70年代初期，已制造出每小時(shí)產(chǎn)量為5000噸、大給料直徑達(dá)2000毫米的大型旋回破碎機(jī)，和可將物料磨細(xì)到粒度小于0.01微米的膠體磨。

22用途

應(yīng)用粉碎機(jī)械可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：①減小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎飼料，磨細(xì)顏料、染料和水泥的生、熟料，研磨制備懸浮液的漿料，以及增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?；②將物料粉碎后篩分為不同粒度級(jí)別的小塊、細(xì)?；蚍勰鐬榛炷梁椭饭こ讨苽鋲K石、碎石和人造砂，將原煤按用戶需要粉碎為中塊、小塊和煤粉等；③增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加快其干燥速度，磨細(xì)觸媒劑和吸附劑以分別加強(qiáng)其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉以提高其燃燒速度和燃燒的*程度等；④使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進(jìn)一步將其彼此分開，例如將鐵礦石粉碎后通過磁選或浮選來獲得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

33分類方法

粉碎設(shè)備的分類方法有多種，或按結(jié)構(gòu)形式，或按粉碎方法，或按運(yùn)動(dòng)速度，或按受力種類，或按細(xì)化程度來劃分。附表粉碎機(jī)械類別和主要特點(diǎn)表列出了粉碎機(jī)械的類別和主要特點(diǎn)。粉碎比和粉碎系統(tǒng)粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對(duì)于單臺(tái)粉碎機(jī)械來說，它等于給料的大（或平均）粒度與排料的大（或平均）粒度之比；對(duì)于由多臺(tái)粉碎機(jī)械所組成的粉碎系統(tǒng)來說，它等于初給料粒度與終排料粒度之比，或等于各單臺(tái)粉碎機(jī)械的粉碎比的連乘積。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時(shí)，粉碎比通常稱為破碎比。當(dāng)粉碎比要求很大時(shí)，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺(tái)粉碎機(jī)械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個(gè)系統(tǒng)中經(jīng)過各臺(tái)粉碎機(jī)械，其粒度逐步減小，后達(dá)到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個(gè)階段都應(yīng)選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械和粉碎比，在各個(gè)階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時(shí)，為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進(jìn)行篩分或分級(jí)。按細(xì)分程度來看，可分為粉碎設(shè)備有橡塑粉碎設(shè)備，渦輪式粉碎設(shè)備，氣流粉碎設(shè)備，無篩立式粉碎設(shè)備，超微分級(jí)機(jī)粉碎設(shè)備及其他專用配套機(jī)械，粉碎設(shè)備等等。

44分類介紹

粉碎設(shè)備一般分為機(jī)械式粉碎機(jī)（machinemill）、氣流粉碎機(jī)（pneumaticcracker）、研磨機(jī)（grindingmachine）和低溫粉碎機(jī)（low-temperaturemill）四個(gè)大類：

機(jī)械式粉碎機(jī)

1、機(jī)械式粉碎機(jī)是以機(jī)械方式為主，對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)械，它又分為齒式粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)、刀式粉碎機(jī)、渦輪式粉碎機(jī)、壓磨式粉碎機(jī)和銑削式粉碎機(jī)六小類：

（1）齒式粉碎機(jī)（toothmill）：由固定齒圈與轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的高速相對(duì)運(yùn)行，對(duì)物料進(jìn)行粉碎（含沖擊、剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。

（2）錘式粉碎機(jī)（hammermill）：由高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘擊件與固定圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎（含錘擊、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。錘式粉碎機(jī)又分活動(dòng)錘擊件為片狀件的錘片式粉碎機(jī)（paddlemill）和活動(dòng)錘擊件為塊狀件的錘塊式粉碎機(jī)（blockmill）。

（3）刀式粉碎機(jī)（knifemill）：由高速旋轉(zhuǎn)的刀板（塊、片）與固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎（含剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。刀式粉碎機(jī)又分為：

a.刀式多級(jí)粉碎機(jī)（multi-stageknifemill）：主軸臥式，刀刃與主軸平行并具有單級(jí)或多級(jí)粉碎功能的機(jī)器。

b.斜刀多級(jí)粉碎機(jī)（multi-stageinclined-knifemill）：主軸臥式，傾斜刀式并具有單級(jí)或多級(jí)粉碎功能的機(jī)器。

c.組合立刀粉碎機(jī)（combinedvertical-knifemill）：主軸臥式，多層立刀組合的粉碎器。

d.立式側(cè)刀粉碎機(jī)（verticaltypeside-knifemill）：主軸立式，側(cè)刀轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)并帶有分級(jí)功能的粉碎機(jī)器。

（4）渦輪式粉碎機(jī)（turbo-mill）：由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎（含剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。

（5）壓磨式粉碎機(jī)（press-grindmill）：由各種磨輪與固定磨面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行碾磨性粉碎的機(jī)器。

（6）銑削式粉碎機(jī)（millingbreaker）：通過銑齒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)器。

氣流粉碎機(jī)

2、氣流粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣（或其他介質(zhì)）形成氣流束變成速度能量，促使物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、摩擦達(dá)到粉碎的機(jī)器。

研磨機(jī)

3、研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，使物料研磨成超細(xì)度混合物的機(jī)器。它又分為：

（1）球磨機(jī)（ballmill）：由瓷質(zhì)球體或不銹鋼球體為研磨介質(zhì)的機(jī)器。

（2）乳缽研磨機(jī)（mortarmill）：由立式磨頭對(duì)乳缽的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行研磨的機(jī)器。

（3）膠體磨（colloidmill）：由成對(duì)磨體（面）的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)液固相物料進(jìn)行研磨的機(jī)器。

低溫粉碎機(jī)

4、低溫粉碎機(jī)是經(jīng)低溫（低溫度-70℃）處理，對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)器。

55粉碎理論

理論假設(shè)一

被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤的作用，沿徑向分布并獲得離心動(dòng)力，離開園盤后又高速飛向齒圈板，這樣，物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度，后經(jīng)篩網(wǎng)板被出粉碎機(jī)外，成為所需的產(chǎn)品。

理論假設(shè)二

粉碎方法用機(jī)械粉碎固體物料的主要方法有5種，即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊前4種都是使用靜力，后1種則應(yīng)用動(dòng)能。在絕大多數(shù)粉碎機(jī)械中，物料常在兩種以上粉碎方法的綜合作用下被粉碎，例如粉碎機(jī)械，在旋回破碎機(jī)中，主要應(yīng)用擠壓、劈裂和彎曲；在球磨機(jī)中，主要應(yīng)用沖擊和研磨。粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象，兩者都會(huì)增大粉碎過程中的能量消耗。

理論假設(shè)三

能量消耗和粉碎理論工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作業(yè)中，輸入粉碎機(jī)械中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機(jī)械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的卻為量極?。涸谄扑闄C(jī)械中，一般不超過10%；在粉磨機(jī)械中，則常不足1%。因此，為了減少能耗，就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定佳的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在正常的工作條件下，不同細(xì)化范圍的能耗水平大致如下：①碎到100毫米3～4千瓦小時(shí)/噸；②碎成100～10毫米5～6千瓦小時(shí)/噸；③碎成10～0.125毫米20～30千瓦小時(shí)/噸；④碎到0.125毫米100～1000千瓦小時(shí)/噸。以一般水泥廠為例，破碎機(jī)械的耗電量約占全廠總耗電量的10%，而其粉磨機(jī)械的耗電量則占60%左右。因此，在粉碎過程中就必須采取降低過度粉碎的措施，以達(dá)到節(jié)能的目的。

粉碎理論主要是研究粉碎過程中能耗與細(xì)化程度之間的關(guān)系。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復(fù)雜的過程，在粉碎理論方面尚無*的統(tǒng)一結(jié)論，而只有3種比較重要的假說。分別是：德國(guó)的里特林格爾于1867年提出的面積假說，認(rèn)為固體物料粉碎時(shí)，能耗與新產(chǎn)生的表面積成正比；德國(guó)的基克于1885年提出的體積假說，認(rèn)為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時(shí)，能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比；美國(guó)的邦德和中國(guó)的王仁東于1952年提出的裂縫假說。

這三種假說在實(shí)用中都有其局限性，面積假說較適用于排料粒度為0.01～1毫米的粉磨作業(yè)，體積假說較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業(yè)，而裂縫假說則介于兩者之間，適用于從中碎到粗粉磨作業(yè)的比較廣泛的范圍內(nèi)。

66生產(chǎn)應(yīng)用

隨著歷史在前進(jìn)、生產(chǎn)在進(jìn)步，粉碎機(jī)在各生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。在制藥生產(chǎn)中，藥品原料需要被粉碎成一定的細(xì)度，才能制粒，然后壓制成藥片或制成沖劑顆粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科藥劑，尤其中藥生產(chǎn)中，有些原料藥或是纖維類、或者堅(jiān)固類、或者脂膏類，無所不有，因此，需要各種類型的粉碎機(jī)來加工這些原料藥；在化工行業(yè)，除了液體和氣體產(chǎn)品外，其他產(chǎn)品也都需要

粉碎設(shè)備

粉碎加工；食品廠生產(chǎn)巧克力，各種糖果點(diǎn)心，也都離不開粉碎機(jī)；在飼料行業(yè)內(nèi)，粉碎機(jī)更是重要的生產(chǎn)設(shè)備，粉碎機(jī)選用妥否，直接影響到飼料的產(chǎn)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，除了以上行業(yè)外還有礦產(chǎn)、涂料、冶金等行業(yè)，甚至科研單位都非常需要粉碎機(jī)。因此，如何設(shè)計(jì)出更符合各行各業(yè)生產(chǎn)需要的、*的粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)單位的當(dāng)務(wù)之急。

77發(fā)展市場(chǎng)

由于粉碎機(jī)在各行各業(yè)的普遍使用，因此國(guó)內(nèi)外對(duì)粉碎機(jī)的研究與發(fā)展均很重視。

88粉碎設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、粉碎設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

1-1 根據(jù)適用場(chǎng)合和本機(jī)外形尺寸圖、基礎(chǔ)位置圖，進(jìn)行必要的工藝和土建設(shè)計(jì)。動(dòng)載荷系數(shù)建議取3-4。

1-2 粉碎設(shè)備四周和上部均應(yīng)預(yù)留有足夠的檢修和喂料空間（詳見各規(guī)格設(shè)備總圖說明）。

1-3 電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)與機(jī)器基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。

1-4 準(zhǔn)備好必要的工器具和吊裝設(shè)施。

1-5 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝規(guī)范。

2、粉碎設(shè)備安裝

2-1 機(jī)器轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)過動(dòng)、靜平衡校正，用戶安裝時(shí)通常無須再做平衡試驗(yàn)。若需要換錘頭或轉(zhuǎn)子部件時(shí)，徑向?qū)ΨQ偏差應(yīng)小于0.5kg.

2-2 基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，方可進(jìn)行主機(jī)和電動(dòng)機(jī)的安裝。

2-3 機(jī)器（下機(jī)體與轉(zhuǎn)子）安裝應(yīng)調(diào)水平，主軸水平誤差應(yīng)小于0.35mm/m,主、從動(dòng)皮帶輪軸向中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。

2-4 調(diào)整三角帶松緊適度。

2-5 檢查破碎機(jī)各部件是否有移位、變形；鎖緊所有螺栓；檢查密封是否良好。

2-6 檢查電控柜接線及緊固情況；檢查延時(shí)繼電器及過載保護(hù)器；選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲；上三角帶前接通電路，試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向（本機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！）

2-7 檢查篦架定位及限位是否正確、排鐵機(jī)構(gòu)是否靈活），初始安裝使用本機(jī)時(shí)，篦架軸應(yīng)處于調(diào)整低極限位置。）

2-8 人工盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有摩擦、碰撞現(xiàn)象。

99操作及其注意事項(xiàng)

試運(yùn)轉(zhuǎn)車：

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；

2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周；

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

6、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替；

9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理；

10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好；

11、移轉(zhuǎn)載機(jī)。

（1）、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；

（2）、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；

（3）、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；

（4）、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；

（5）、 移轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。