食用油污水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，食用油污水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離污水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80％，出水中食用油量約為100～200毫克。污水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。對(duì)于食用油污水的處理，首先應(yīng)考慮盡量回收其中的油，以便重復(fù)或循環(huán)使用，然后再根據(jù)其來源及油污的狀態(tài)、成分，采取適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)或回用標(biāo)準(zhǔn)。

　　食用油污水處理過程如下：

　　食用油污水調(diào)節(jié)池中的食用油污水經(jīng)污水泵，提升到反應(yīng)箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì)，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與食用油污水充分混合，然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使食用油污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì)，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計(jì)，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細(xì)氣泡，將食用油污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一級(jí)排放。

　　食用油污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

　　1、

　　2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無(wú)需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；

　　3、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

　　4、消毒處理，滅菌率達(dá)到99.4％以上，消毒*。

　　5、產(chǎn)泥量少，五個(gè)月左右僅需排一次泥，zui大限度降低人工操作，同時(shí)妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行；

　　6、采用*的構(gòu)造方式，zui大限度減少臭氣擴(kuò)散；

　　7、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得*運(yùn)行效果；

　　8、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家二級(jí)或一級(jí)(B)排放標(biāo)準(zhǔn)，

　　9、能夠處理食用油系統(tǒng)綜合性污水及其相類似的有機(jī)污水；

　　食用油污水處理設(shè)備工程竣工后我方提供詳細(xì)操作手冊(cè)，并免費(fèi)培訓(xùn)食用油污水廠管理及操作人員。食用油污水處理設(shè)備工程竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供半年免費(fèi)保修期，免費(fèi)保修期內(nèi)應(yīng)及時(shí)排除各種設(shè)備故障。免費(fèi)保修期后，承諾*維修。在保修期內(nèi)，在食用油污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，應(yīng)及時(shí)通知我方，我方在接到通知之時(shí)起72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助食用油污水處理站操作管理人員做好食用油污水處理工程管理工作。