風(fēng)管強(qiáng)度要求
(1) 矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm，其管段長度在1.2m以
上均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方 法加固，強(qiáng)筋、楞線外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。
河南消防通風(fēng)系統(tǒng)/鄭州廚房通風(fēng)設(shè)備安裝
(2)當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采取加固框的形式加固。高壓風(fēng) 管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固 措施的范圍可放寬。
(3)三通加固采用角鋼框或分流板加固。角鋼加固為管外加固。加固角鋼采用L40角
鋼。風(fēng)管角鋼加固采用風(fēng)管周邊加固、風(fēng)管大邊加固、風(fēng)管內(nèi)縱向設(shè)置角鋼加固； 風(fēng)管壓筋采用十字交叉筋或縱向平行筋。 三通制作及加固：
整體式三通，當(dāng)三通長邊大于1000mm時(shí)，三通采用分流板加固，比例S1：S2=a ：c
在三通上不允許做變徑
河南消防通風(fēng)系統(tǒng)/鄭州廚房通風(fēng)設(shè)備安裝
當(dāng)兩個(gè)主管道由一個(gè)三通引出時(shí)，三通采用下圖的加固和分流形勢。
節(jié)能*
1、出色的保溫性能（NT-I）復(fù)合風(fēng)管直接復(fù)合了保溫材料，熱阻遠(yuǎn)大于同等厚度的傳統(tǒng)風(fēng)管保溫材料，不需要第二次保溫。風(fēng)管導(dǎo)熱系數(shù)小，不僅能夠避免空氣處理系統(tǒng)水氣凝結(jié)的現(xiàn)象，更能減少風(fēng)管管壁的能量損失，保溫性能，有效降低暖通空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。
2、良好的密閉性能（NT-I）復(fù)合風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無法蘭連接，大大提高了風(fēng)管的密閉性能。與鐵皮風(fēng)管相比，減少了咬口和法蘭的漏風(fēng)，有效降低了風(fēng)管的漏風(fēng)率，提高了空氣輸送效率。復(fù)合風(fēng)管的漏風(fēng)率僅為鐵皮風(fēng)管的10%。
3、極低的風(fēng)阻性能（NT-I）復(fù)合風(fēng)管板材采用機(jī)械化生產(chǎn)，表面光滑、平整，摩擦系數(shù)小，風(fēng)阻低，風(fēng)管表面粗糙系度為0.2mm。比鐵皮風(fēng)管的空氣流動效率明顯*，能確保氣流以zui低的能耗通過。
河南南陽通風(fēng)便宜工程環(huán)保*
1、高品質(zhì)的環(huán)保型產(chǎn)品（NT-I）復(fù)合風(fēng)管作為一種新型的綠色環(huán)保建材，本公司按照產(chǎn)品生產(chǎn)周期評價(jià)（LCA）思想，從原材料、工藝配方、生產(chǎn)過程能耗及排放產(chǎn)品加收等方面均采取了有效的環(huán)境保護(hù)措施，風(fēng)管不管是在生產(chǎn)、制作、安裝還是在使用過程中均不產(chǎn)生對環(huán)境產(chǎn)生污染的物質(zhì)。甲醛釋放量小于0.1mg/L。風(fēng)管即使在被燃燒的情況下，其所產(chǎn)生的煙霧也不含有毒物質(zhì)，對人體無害。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，是新一代高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。產(chǎn)品表面覆高強(qiáng)度保護(hù)膜，有效解決現(xiàn)場施工引起的二次污染。
2、提高室內(nèi)空氣品質(zhì)（NT-I）復(fù)合風(fēng)管內(nèi)壁敷有抗菌防霉的隔離介質(zhì)，有效地抑制風(fēng)管內(nèi)各種微生物的生長、繁殖，避免風(fēng)管內(nèi)氣流被污染，不生銹，不發(fā)霉，不產(chǎn)生細(xì)菌、真菌，無粉塵及纖維，無臭味，不會產(chǎn)生粒狀、氣狀污染物或生物性氣膠，確保室內(nèi)的空氣品質(zhì)。
3、降噪，營造寧靜空間（NT-I）復(fù)合風(fēng)管具有良好的隔音性能，其保溫材料同時(shí)具有減震和吸音性能，能夠降低空氣顫動和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音，*解決了鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張產(chǎn)生的噪音。而且能杜絕房間之間通過風(fēng)管傳播聲音
矩形彎頭導(dǎo)流片的規(guī)格和尺寸 表15 A 片
數(shù) a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 a9 a10 a11 a12 連接板L
500 4 95 120 140 165 510 630 4 115 145 170 200 670 800 6 105 125 140 160 175 195 880 1000 7 115 130 150 165 180 200 215 1130 1250 8 125 140 155 170 190 205 220 235 1410 1600 10 135 150 160 175 190 205 215 230 245 255 1930 2000 12 145 155 170 180 195 205 215 230 240 255 265 280 2500
15.圓形風(fēng)管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為150～600 ，夾角制作偏差應(yīng)小于30
。（見附錄3）
16．矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。(見附錄4)
17．制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。 高壓系統(tǒng)或1000級以上空氣凈化、氣力輸送、生物工程等系統(tǒng)不得使用按扣式咬口。
咬口形式圖：
當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固，當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采用加固框的形式加固。
天圓地方制作時(shí)，在圓口處至方口四角壓均勻楞線，圓口與方口采用角鋼法蘭
