dmc112型脈沖袋式除塵器構造：

   dmc112型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

清灰原理：

  隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

主要性能及特點

1、收塵效率高收塵效率達99.99%，排放濃度*國家環(huán)保新的排放標準要求。

2、維護費用低由于結構設計的*、采用可靠和高品質的關鍵件，提高了設備的可靠性，保證除塵器的*穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。

3、濾袋使用壽命長*的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。

安裝調試

1、安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。

2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發(fā)現脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。

4、濾袋框架接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。

6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，保證無泄漏。

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封，不得有漏氣現象。