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環(huán)氧灌縫膠的施工工藝

我公司成立于2010年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的新型建材企業(yè)，公司主要生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料、、碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布、特種砂漿以及各種加固修補(bǔ)材料，產(chǎn)品遍布全國各地，產(chǎn)品受到客戶的*好評(píng)。      

     公司生產(chǎn)的各類高強(qiáng)無收縮灌漿料具有高強(qiáng)、微膨脹、大流態(tài)等特點(diǎn)，其中超早強(qiáng)型灌漿料8h強(qiáng)度>40MPa,早強(qiáng)超大流動(dòng)度灌漿料的流動(dòng)度更是達(dá)到了420mm，這在灌漿料行業(yè)無疑是一個(gè)創(chuàng)舉，同時(shí)也為有特殊需求灌漿料的客戶有了強(qiáng)有力的技術(shù)保障；

一、產(chǎn)品描述

環(huán)氧樹脂注漿是一種雙組份、低粘度、可注入混凝土裂縫及空腔的高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂，經(jīng)固化后所形成的高強(qiáng)度材料，性能指標(biāo)均大于參考指標(biāo)。

二、用途和優(yōu)點(diǎn)

作為結(jié)構(gòu)粘合劑來修復(fù)破裂和受損的混凝土。它作為結(jié)構(gòu)性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)，并且能持久粘合混凝土和鋼鐵，已有很長的使用歷史。它用于密封如圓柱、橫梁、地基、甲板和擋水建筑等結(jié)構(gòu)組件中的空腔和裂縫。它不僅形成了一道能有效防止水滲透的有力屏障，并且能強(qiáng)力粘合混凝土各部分，使其恢復(fù)原有的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

優(yōu)點(diǎn)包括：

·屬防水型結(jié)構(gòu)。

·具有深層性滲透。

·具有優(yōu)質(zhì)的粘合質(zhì)量。

·干濕條件下皆適用。

·機(jī)械強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度高。

·固化時(shí)無收縮。

·防止鋼筋受腐蝕。

也可以作為結(jié)構(gòu)性修補(bǔ)混合物來修復(fù)受損的混凝土。作為復(fù)合灌漿修補(bǔ)混凝土中的錨定螺栓和錨狀物，并通過混合骨料后用于橋梁、甲板護(hù)沿的混合。

三、技術(shù)屬性 

四、施工工序：

1、裂縫標(biāo)注

　　檢查并標(biāo)注裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量，裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。

　　2、表面處理

　　對(duì)較小的混凝土構(gòu)件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮將沿縫兩側(cè)2～3cm范圍擦拭干凈。對(duì)較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫，為有效封縫，可沿裂縫鑿“V”形槽。對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以使膠液進(jìn)入裂縫有更廣的通路。

　　3、預(yù)埋注膠嘴

　　在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌膠嘴，灌膠嘴的間距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般縫寬0.3～0.5mm時(shí)灌膠嘴間距為30～50cm，在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。

　　4、封縫膠封縫

　　封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌膠效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉按*配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1～2mm、寬2～3cm的膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴(yán)。

　　5、封縫檢驗(yàn)

　　一般情況下，在使用封口膠封縫后1～2天即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試驗(yàn)，可沿裂縫涂刷一層肥皂水，從灌膠嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌膠壓力相同)，漏氣處可再行封閉;若用壓力水進(jìn)行試漏試驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水，并留有足夠的時(shí)間讓裂縫干燥。對(duì)重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫，建議進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，以確保注膠效果。

　　6、配制灌縫膠

　　配制裂縫灌注膠液前應(yīng)將甲、乙兩組分充分搖勻，根據(jù)估計(jì)的灌膠量按*配膠比準(zhǔn)確稱量兩組分，并混合均勻。從膠液混合開始，注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成(25℃時(shí)約為60分鐘)。

　　7、低壓低速灌膠

　　注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。注膠前，應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈，達(dá)到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌膠或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa，在保證灌膠順暢的情況下，采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時(shí)間，可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)zui后一個(gè)出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路，并注意防止流膠。

　　8、膠液固化

　　灌縫膠一般理論條件下在5℃以上的環(huán)境中固化，具體固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2～3天即可。

　　9、灌膠效果檢驗(yàn)

　　灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌膠效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。灌膠效果一般可采用壓水檢查，在裂縫較多、灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔，水壓值一般為灌膠壓力的70～80%，基本不吸水不滲漏即可認(rèn)為合格。對(duì)大型構(gòu)件，還可選擇適當(dāng)部位進(jìn)行鉆芯取樣檢查，并可將芯樣加工成試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

五、標(biāo)準(zhǔn)注漿方法（簡(jiǎn)要使用說明）

1. 標(biāo)注混凝土表面的噴嘴位置。 （法蘭之間的距離應(yīng)不小于裂縫的深度。）

2. 通過塑料注射口按上緊固釘。

3. 在塑料注射口底部涂上環(huán)氧樹脂漿。

4. 在第1步中標(biāo)注的位置上放置在塑料注射口，然后用力按壓在混凝土。

5. 使用環(huán)氧樹脂漿密封法蘭和裂縫表面。

6. 使用注射底部法蘭，直至原材料從后一個(gè)法蘭中流出才可進(jìn)行后面的操作。

7. 密封法蘭

8. 從底部到頂部進(jìn)行重復(fù)操作，直至裂縫被*完畢。

9. 待固化后，移除法蘭并磨掉裂紋密封膠。

  注意事項(xiàng)

需被注入的裂縫zui大寬度應(yīng)不超過5毫米?；炷另?xiàng)目的竣工時(shí)間至少有3周以上。要獲得數(shù)據(jù)表中所顯示的特性，需按產(chǎn)品的要求混合比例進(jìn)行混合。

限制條件

不應(yīng)使用于密封未來有可能產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)條件下的混凝土縫隙。其他的解決辦法也可以被采納來處理和解決該問題。如創(chuàng)建一個(gè)運(yùn)動(dòng)接點(diǎn)。

混合比例

按重量A : B = 4 : 1

六、包裝

5 kg或者20 kg.

七、衛(wèi)生及安全預(yù)防措施 

建議穿戴防護(hù)衣物，佩戴手套、護(hù)目鏡和口罩。

產(chǎn)品含有樹脂成分，與皮膚接觸，可能感覺有刺激性。避免吸入蒸汽。一旦與皮膚接觸，不要使用溶劑，應(yīng)立即用樹脂去除膏涂抹，接著用肥皂和水洗凈。一旦接觸眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗并進(jìn)行就醫(yī)。如不慎誤服本品，不要強(qiáng)迫吐出，應(yīng)立即就醫(yī)。

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