供應(yīng)商：佛山市源圣弘智能裝備有限公司
玻璃膠攪拌機(jī)
設(shè)計(jì)容積：5l-5000l（非標(biāo)）
一套設(shè)備：一臺、兩個(gè)料缸|桶、一臺液壓出料機(jī)
售后服務(wù)：設(shè)備保修一年
玻璃膠攪拌機(jī)-強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電動機(jī)，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速，以滿足各種工藝要求。
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動機(jī)、變頻器；
4、分散攪拌系統(tǒng)：三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，一個(gè)低速攪拌（錨式槳+四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個(gè)高速分散剪切（蝴蝶槳+分散盤）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。
開機(jī)前：
1,檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置,當(dāng)油位較低時(shí),應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí),應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2,檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3,用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4,檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5,開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6,確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī)：
1,將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到較低位置或要求的位置。
2,兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3,開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4,操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)：
1,先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2,開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。
