1基本原理
軟化水『全自動(dòng)軟化水設(shè)備』『鍋爐軟化水設(shè)備』『軟化水處理設(shè)備』小型軟水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化讓原水通過陰陽離子轉(zhuǎn)化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設(shè)備的維護(hù)成本。
2設(shè)備分類
軟化水『全自動(dòng)軟化水設(shè)備』『鍋爐軟化水設(shè)備』『軟化水處理設(shè)備』小型軟水設(shè)備、飲用水處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、水處理配件幾大類。
電廠大型反滲透設(shè)備,醫(yī)藥電子等行業(yè)超純水設(shè)備,花卉瓜果澆灌用純凈水設(shè)備,加藥設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備;
食品、飲料行業(yè)純凈水設(shè)備,水廠純凈水礦泉水設(shè)備,農(nóng)村生活飲用水設(shè)備,賓館、學(xué)校、機(jī)關(guān)單位、食堂等直飲水設(shè)備。
3工作流程
軟水器的工作過程
工作流程
一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序:
A.運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
4控制工具
手動(dòng)型
這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右),再生時(shí)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運(yùn)行消耗也大,實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。
國產(chǎn)組合自動(dòng)型
由于手動(dòng)設(shè)備的使用過于復(fù)雜,在20世紀(jì)90年代初期,國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,設(shè)備的占地小了很多,自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制,運(yùn)行時(shí)控制精度較低。受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制,多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大,很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。
進(jìn)口全自動(dòng)型
在歐美國家,自20世紀(jì)60年代起就開始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來動(dòng)作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。
5安裝調(diào)試
⒈關(guān)于軟水設(shè)備的位置選擇:軟水器必須放置于牢固的水平地面上,距排水溝的距離以短為佳,距離鍋爐等熱源必須大于3米以上,禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設(shè)備(過濾器,除氧器)應(yīng)予留位置。
⒉關(guān)于再生鹽罐及樹脂的位置:
應(yīng)盡量安放于交換柱的附近,為充分利用鹽液,應(yīng)盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
⒊關(guān)于裝填石英砂及樹脂:
⑴了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂(不分解產(chǎn)生硅的氧化物或鹽類)
⑵裝填樹脂前,應(yīng)檢查中心升降管的長度,是否合適。
先將上布水器卡入自控機(jī)頭(控制閥)底部*承接口,再將中心管下端對(duì)準(zhǔn)交換柱底部窩槽內(nèi),并將上端插入上布水器的下端管口,然后極小心地沿順時(shí)方向旋入交換柱上端螺口內(nèi),確認(rèn)整個(gè)控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內(nèi),以確認(rèn)中心管的長短符合要求,且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心
⑶上述試裝機(jī)頭工作完畢后,再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下,再次保持中心管位
置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩,并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
⑷裝填樹脂時(shí),注意人中心升降管的周圍均衡裝填,為保證予先計(jì)算好的數(shù)
量如數(shù)裝入柱內(nèi),隨著裝置過程,應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水,使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹脂是的方法,干樹脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。
⑸待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針方向旋入交換柱上端螺紋口內(nèi)。
(北京龍碧源水處理設(shè)備有限公司)
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