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D型臥式多級泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海滬耐泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號D80-30X6
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)432
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離心泵,自吸泵,排污泵,隔膜泵,多級泵,化工泵,磁力泵,螺桿泵,油泵,控制柜系列
D80-30臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。
D型臥式多級泵 產(chǎn)品信息

一、概述

D80-30臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品在國內(nèi)多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。

D型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20~80℃。

二、型號說明

D 80-30X5

D—多級、節(jié)段式離心清水泵

80—泵的流量(m3/h

30—單級揚(yáng)程(m

5—泵級數(shù)為5

三、結(jié)構(gòu)說明

1 泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,

前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。

2、 轉(zhuǎn)子部分

轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

3、 軸承部分

D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。

4、 泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

5、 平衡機(jī)構(gòu)

平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

四、泵結(jié)構(gòu)圖

1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

五、產(chǎn)品用途

D型:D型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

六、泵的裝配和拆卸

1、 泵的裝配

D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。

d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2 泵的拆卸

a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

b 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

七、泵的安裝

D型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

1、 電機(jī)與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

八、泵的起動、運(yùn)行、停車

()起動:

警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行,請參考說明書進(jìn)行。

1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行)。

4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會引起人員傷亡。

5、 起動泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

()運(yùn)行:

1、 D型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對不允許堵塞。

2 D型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

3、 D型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

4 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。

5 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

()停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

九、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

故障

原因

解決

1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動

注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣

再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空

底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值

校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水

出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠

檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

 4、流量低于預(yù)計

水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠

清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

5、水泵消耗的功率過大

填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加

擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍剑桓鼡Q葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損

閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高

調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

 7、水泵振動

泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上

把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)

 8軸承過熱

沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上

注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn)

十、泵的特性曲線

十一、泵的性能表

D、DM、DF8030型泵性能表

級數(shù)

Q

 

揚(yáng)程

轉(zhuǎn)

效率

軸功率

機(jī)

 

必需汽蝕余量

葉輪

泵重

 

 

 

H

n

η

N

 

 

(NPSH) r

直徑

(kg)

 

 

 

m

rmin

%

KW

 

 

m

D

 

 

m3h

LS

 

 

 

 

功率

電機(jī)型號

 

mm

 

 

 

 

 

 

 

 

KW

 

 

 

 

3

26

7.22

102

2950

60

12

18.5

YB2-160L-2

 

Φ162

132

 

 

 

90

 

 

15.1

 

 

 

 

 

 

 

 

83

 

 

15.7

 

 

 

 

 

4

 

 

136

 

 

16

22

YB2-180M-2

 

 

145

 

43

11.94

120

 

70

20.1

 

 

 

 

 

 

 

 

111

 

 

20.96

 

 

 

 

 

5

 

 

170

 

 

20.1

30

YB2-200L1-2

 

 

158

 

 

 

150

 

 

25.2

 

 

 

 

 

 

48

13.33

139

 

69

26.2

 

 

 

 

 

6

 

 

204

 

 

24.1

37

YB2-200L2-2

 

 

171

 

 

 

180

 

 

30.2

 

 

 

 

 

 

 

 

167

 

 

31.44

 

 

 

 

 

7

 

 

238

 

 

28.1

45

YB2-225M-2

 

 

184

 

 

 

210

 

 

35.2

 

 

 

 

 

 

 

 

195

 

 

36.68

 

 

 

 

 

8

 

 

272

 

 

32.1

55

YB2-250M-2

 

 

197

 

 

 

240

 

 

40.2

 

 

 

 

 

 

 

 

222

 

 

41.96

 

 

 

 

 

9

 

 

306

 

 

36.1

55

YB2-250M-2

 

 

210

 

 

 

270

 

 

45.3

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

47.16

 

 

 

 

 

10

 

 

340

 

 

40.1

55

YB2-250M-2

 

 

223

 

 

 

300

 

 

50.3

 

 

 

 

 

 

 

 

278

 

 

53

 

 

 

 

 

 

十二、泵的安裝

 

外形安裝圖(本身底座)

 

外形安裝圖(公用底座)

 

外形安裝尺寸表

D、DM、DF8030型泵外形安裝尺寸(公用底座)

級數(shù)

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

C

B1

B2

B3

H

H1

H2

h

n -Φd

3

1427

1180

770

200

255

229

300

110

2

450

450

205

350

200

225

40

4-Φ26

4

1513

290

160

250

5

1683

1430

1010

200

351

60

430

480

275

4-Φ25

6

1744

412

120

7

1845

1520

1000

270

473

185

440

540

375

305

8

2021

1810

660

1340

245

534

 

460

600

600

325

6-Φ25

9

2082

595

145

10

2143

656

155

15168338725
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