隔膜壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備。
    為獲得略干的濾餅，進一步降底濾餅含水率，機器配置橡膠隔膜（一體式、嵌入式和分體式）濾板或PP聚丙烯一體隔膜濾板對濾餅進行壓榨。
隔膜壓濾機機型有明流、暗流之分。又可細分為對濾餅的可洗和不可洗。
 又分為中進料和角進料；進料孔位置在濾板的中心位置的濾板稱為中進料濾板；進料孔位置在濾板的邊角的濾板稱為角進料濾板，角進料廂式適于過濾比重輕，顆粒小的物料，是客戶為了獲得更干的濾餅，對濾餅進一步壓榨的理想壓濾機設備。
    隔膜濾板芯板采用高強度聚丙烯材料一次模壓成形，強度高，重量輕，耐腐蝕，無毒無味。
    濾板主要由是由兩片橡膠膜片包覆高強度聚丙烯芯板組合而成，結構簡單，整體性強，密封性好，濾餅含水率低。壓緊密封性能好，橡膠膜片更換方便，維護成本低。由于橡膠膜片彈性較好，質地柔軟，因而可以承受很高的壓榨壓力，從而使得濾餅含水率大幅度降低。
    嵌入式濾板是由兩片橡膠膜片鑲嵌在高強度聚丙烯芯板上組合而成，結構簡單，密封性能好，橡膠膜片更換方便，維護成本低。
工作原理：由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，濾液穿過濾板或濾框兩邊的濾布、沿濾布與濾板凹凸表面之間形成的溝道流排出壓濾機，濾渣留在濾室內，起到過濾分離效果，實現(xiàn)正壓強壓脫水（進漿脫水），當進漿脫水完成后，再向隔膜濾板通入鼓膜介質（如氣，水，油），進入擠壓膜的背面推動擠壓膜鼓向濾餅一側對濾室內的壓濾餅進一步壓榨。來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。可免去干燥工藝。