高壓殺菌鍋 雙層水浴式殺菌鍋 高溫殺菌設(shè)備如今被廣泛用于各種食品廠對食品進行殺菌作業(yè)，相比于傳統(tǒng)的殺菌，高壓殺菌鍋在高壓的作用下鍋內(nèi)蒸汽或水的溫度可達到100攝氏度以上，通過科學(xué)實驗食品在121攝氏度殺菌為，而我們傳統(tǒng)殺菌zui多也就是100攝氏度殺菌時間過長對產(chǎn)品的外觀口感有影響，高壓殺菌鍋可實現(xiàn)對食品進行高溫高壓短時間內(nèi)快速殺菌，在殺死有害細菌的同時保持食品的外觀和口感。殺菌鍋已經(jīng)是各大食品廠食品殺菌*的設(shè)備。

罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用高壓殺菌鍋 雙層水浴式殺菌鍋 高溫殺菌設(shè)備，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在殺菌鍋內(nèi)進行，要用水泵通入高溫殺菌鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭的溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過殺菌鍋內(nèi)的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐跳蓋，必須對高溫殺菌鍋內(nèi)施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入殺菌鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作的具體情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽的本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。再經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止通入蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進熱交換。必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按照程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌鍋壓力的大小，殺菌時間多少和操作流程等均根據(jù)罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體的計劃。

高壓殺菌鍋基本的選擇原則如下：
1、 高溫殺菌設(shè)備主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，高溫殺菌鍋若產(chǎn)品要求溫度非常的嚴(yán)格，尤其是出口的產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動高溫殺菌鍋。一般的產(chǎn)品要求可以選擇電氣半自動高溫殺菌鍋。手動型殺菌鍋殺菌操作相對復(fù)雜，高溫殺菌鍋溫度控制和壓力控制等都由人工完成，食品外觀不宜掌控，漲袋和破碎的概率也相對的大一些。
2、若殺菌的產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀要求非常嚴(yán)格的話，建議選擇電腦全自動或電腦半自動型電熱殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，高溫殺菌鍋因為溫度的升降速度都需要控制，盡量不選擇雙層的殺菌鍋。
4、如果從節(jié)約能源的方面考慮，那可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是用于加熱的熱水罐，下罐是殺菌罐，高溫殺菌鍋上罐的熱水可重復(fù)使用，可節(jié)約大量升溫時間，適合產(chǎn)量比較大的食品生產(chǎn)廠家。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有蒸汽來源，高溫殺菌鍋則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由熱水罐電加熱產(chǎn)生，殺菌鍋滅菌。
6、若產(chǎn)品的粘稠度很高，高溫殺菌鍋殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，那應(yīng)選擇旋轉(zhuǎn)式的殺菌鍋。高溫殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、托盤、滅菌筐、小車、蒸汽噴管及若干管道等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈墊，密封可靠，高溫殺菌鍋使用時間長。具有受熱面積廣，加熱效率快、殺菌面均勻、沸騰時短、加熱溫度可以控制等特點。高溫殺菌鍋主要是用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個殺菌領(lǐng)域！

隨著社會的飛速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，對與食品安全這一方面尤其重視，各大小食品企業(yè)的衛(wèi)生質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。 高溫殺菌設(shè)備是一只密閉的、高溫度高壓力的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)面的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌滅菌的食品，可選擇很多種不同的殺菌方案。：李杰 :