一、電鍍污水(廢水)的來源

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍污水分為前處理污水、鍍層漂洗污水、后處理污水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類；前處理污水主要是處理鍍件的表面處理，包括除油、酸洗磷化等；鍍層漂洗污水鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源；鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬污水。電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)*使用后或積累了許多其他的金屬離子，有時候還有六價鉻；

二、電鍍污水（廢水）處理的設備介紹

電鍍污水處理設備是在對國內(nèi)外電鍍行業(yè)污水處理設備運行經(jīng)驗進行總結(jié)的基礎上，同時結(jié)合河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰镜目蒲谐晒凸こ虒嵺`，設計出的一種成套有機污水處理設備，采用國內(nèi)外*工藝和生產(chǎn)制造技術，生產(chǎn)出碳鋼防腐結(jié)構(gòu)的HY-EW型電鍍污水處理設備。其目的主要是使電鍍污水和與之類似的工業(yè)有機污水經(jīng)該一體化設備處理后達到國家要求的排放標準，即《電鍍污染物排放標準》。

電鍍污水與其他污水類型zui大的區(qū)別是重金屬離子較多，污水的可生化性不好。針對電鍍污水的水質(zhì)特點，我公司生產(chǎn)出了一體化電鍍污水處理設備，該設備采用物理化學處理方法，可以把污水中的重金屬離子降到國家規(guī)定的范圍之內(nèi)，而且后期運行成本低。

HY-EW型一體化電鍍污水處理設備突破傳統(tǒng)的處理工藝，采用物化處理方法，即經(jīng)調(diào)節(jié)池后進入鉻還原池，加入藥劑把六價鉻還原為三價鉻，接著進入混凝沉淀池，加入PAC、PAM混凝沉淀，去除大部分的有機物，可以達標排放。如果要達到回用的標準，再加一道工序——MBR膜反應池。

電鍍污水處理設備是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高科技自控式新型一體化設備，該設備技術*，工藝成熟，運行穩(wěn)定，采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)，耐腐蝕，使用壽命長，保證出水達標。我們承諾保證設備質(zhì)量的前提下讓企業(yè)用zui小的投資用到環(huán)保認可的好設備。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，各種電鍍廠如雨后春筍般平地而起，帶動了經(jīng)濟發(fā)展的同時，各個電鍍廠排放的電鍍污水也給環(huán)境帶來了不可估量的破壞，因此，*要求電鍍污水必須處理達標才能排放。為了響應*的要求，我公司生產(chǎn)出了一體化的電鍍污水處理設備，保證出水達標的情況下使業(yè)主投資zui低，是電鍍行業(yè)污水處理設備的*選擇。

一體化電鍍污水處理設備突破傳統(tǒng)的土建處理方法，把各個處理工藝集中到一個像油罐的一體化設備里，實現(xiàn)了設備的集成，而且不影響處理效果，給業(yè)主節(jié)省占地面積，減少投資成本，出水穩(wěn)定，能夠保證達標排放，已經(jīng)被廣泛的應用到電鍍污水處理中。

• 電鍍污水（廢水）處理設備的工藝流程

電鍍廢水處理工藝設計是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術經(jīng)濟比較后確定的。我公司根據(jù)做過的工程實例，確定電鍍污水處理的主體工藝流程為：

格柵+調(diào)節(jié)池+鉻還原池+混凝反應池+沉淀池+過濾+清水池

鉻還原池：通過加藥系統(tǒng)向廢水中加入酸，調(diào)節(jié)PH至2.5-3，然后在反應池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻。

混凝反應池：通過加藥系統(tǒng)加酸，調(diào)節(jié)PH至9-12，然后再通過加藥系統(tǒng)加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能。

：          ：張強