?。ㄒ唬┰O備原理

 　　DY1500帶式壓濾機的工作原理是將含水污泥通過料斗進入帶式壓濾機的濾帶，并通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內的水分擠出形成泥餅。

　　DY1500帶式壓濾機的步驟具體分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段：

　　1、預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。

　　2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。

　　3、楔形預壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

　　4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，zui終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

　　我公司研究國內外多家?guī)綁簽V設備生產企業(yè)的*結構設計技術，并且通過改進，制造出新型的，我公司的產品設計合理，堅固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機其中一半壓輥做無用功的缺點，充分發(fā)揮了帶式壓濾機的脫水性能，脫水性能。具有*的多段脫水設計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應用范圍廣泛。　　帶式壓濾機在過渡脫水區(qū)采用了的弧型輥包脫水技術，有效地解決了當大泥量時污泥從帶式壓濾機的濾帶兩側跑泥的問題；帶式壓濾機的網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，帶式壓濾機的運行成本得到了進一步降低。

　　本帶式壓濾機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏。可以根據(jù)用戶的不同需求，調節(jié)帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設備的生產率和脫水率均能達到*的狀態(tài)。

（二）技術參數(shù)

　?。ㄈ┙Y構簡介

　　本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。

　　工作原理：

　　帶式壓濾機的工作原理：經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然后通過翻轉機構卸料*下濾帶之間，進入楔形區(qū)內進行預壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細水份。

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　　帶式壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程為：

　　絮凝混合――進料――布料――重力脫水――翻轉卸料――壓濾段預壓脫水――壓濾段壓榨脫水――濾餅卸料。