旋轉(zhuǎn)式氣浮設(shè)備原理  
  ⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。    ⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施    氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮  1.2氣浮法的分類和適用范圍    ⑴分類：  
  ①電解氣浮法：運(yùn)行時借助電極解作用，在兩個電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設(shè)備小，但電耗大。    ②散氣氣浮法：是空氣通過微細(xì)孔擴(kuò)散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過程。    優(yōu)點(diǎn)：簡單易行。  
旋轉(zhuǎn)式氣浮設(shè)備缺點(diǎn)：氣泡較大，氣浮效果不好。    ③溶氣氣浮法：  
  包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（國內(nèi)外較常用）  
  溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在負(fù)壓條件下析出。    ⑵（氣浮法）適用范圍：    ①分離懸浮油和乳化油  
  ②可代替活性污泥法的二沉池對曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離    ③可分離工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)（如紙漿）  
④可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等）  1.3加供應(yīng)：壓溶氣氣浮法  
  ⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池    ⑵工藝流程分類：  
  ①全溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程  
  ⑶溶氣方式：水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機(jī)組合溶氣方式  
  ⑷加壓溶氣氣浮的優(yōu)點(diǎn)：  
  ①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；    ②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；    ③流程簡單，維護(hù)管理方便。    ⑸氣浮池形式：    ①平流式氣浮池：  
  被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。  
優(yōu)點(diǎn)：池身淺，造價低，構(gòu)造簡單，管理方便    缺點(diǎn)：分離區(qū)容積利用率不高。    ②豎流式氣浮池：優(yōu)點(diǎn)：接觸區(qū)在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式好，  
 
  缺點(diǎn)：構(gòu)造較復(fù)雜。    ⑹設(shè)計(jì)參數(shù)：    有效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。  1.4氣浮法的優(yōu)缺點(diǎn)（與沉淀法相比）  
優(yōu)點(diǎn)： 氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后續(xù)處理；氣浮池表面負(fù)荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少。  
  ⑵缺點(diǎn)：耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運(yùn)營費(fèi)用偏高；廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜