硫酸銅常見的形態(tài)為結(jié)晶體，一水合硫酸四水合銅([Cu（H2O）4]SO4·H2O，五水合硫酸銅），為藍(lán)色固體（晶體）。其水溶液因水合銅離子的緣故而呈現(xiàn)出藍(lán)色，故在實(shí)驗(yàn)室里無水硫酸銅常被用于檢驗(yàn)水的存在。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中，硫酸銅常用于煉制精銅，與熟石灰混合可波爾多液。硫酸銅屬于重金屬鹽，有毒，成人致死劑量0.9g/kg。若誤食，應(yīng)立即大量食用牛奶、雞蛋清等富含蛋白質(zhì)食品，或者使用EDTA鈣鈉鹽解毒。
硫酸銅屬中藥中的涌吐藥。性寒；味酸、辛；因其有毒，誤服、超量均可引起中毒。
膽礬產(chǎn)于銅礦床的氧化帶，也經(jīng)常出現(xiàn)在礦井的巷道內(nèi)壁和支柱上，這是由礦井中的水結(jié)晶而成的。膽礬的晶體成板狀或短柱狀，這些晶體集合在一起則呈粒狀、塊狀、纖維狀、鐘乳狀、皮殼狀等。我國主產(chǎn)地有云南、山西、江西、廣東、陜西、甘肅、湖北等地亦有礦產(chǎn)。
五水合硫酸銅粗略的相對(duì)分子質(zhì)量為64+32+4*16+5*（2+16）=250。
產(chǎn)品概述
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。
該盤式干燥設(shè)備可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
設(shè)備特點(diǎn)
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到*。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
（二）操作簡(jiǎn)單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率謝，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168
江蘇宇通干燥工程有限公司（原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司）是一家專業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的*廠家。公司*通過了ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證，所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國品質(zhì)認(rèn)證委員會(huì)頒發(fā)的“高品質(zhì)*證書”及江蘇省科技協(xié)會(huì)頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象，創(chuàng)品牌，被江蘇資信評(píng)估公司評(píng)為“AAA”級(jí)企業(yè)，被市*評(píng)為“重合同、守信用”企業(yè)。
公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn)，占地20多畝，建筑面積6000多平方米，擁有中、高級(jí)職稱的工程技術(shù)人員8名，加工設(shè)備100多臺(tái)套。年生產(chǎn)的設(shè)備達(dá)600余臺(tái)套，品種達(dá)30余類，全國各地，并出口東南亞等地區(qū)。
*以來，公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)，并十分注重科技創(chuàng)新，先后和國內(nèi)多家院所合作開發(fā)，每年推出2個(gè)新品，所生產(chǎn)的設(shè)備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展，并積累了雄厚的資金及技術(shù)力量。公司還專門備有多種試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。
公司在開發(fā)外部市場(chǎng)的同時(shí)，不忘加強(qiáng)內(nèi)部管理，專門建立了局域網(wǎng)，開發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件，并不斷強(qiáng)化塑造員工以爭(zhēng)做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經(jīng)濟(jì)一體化的時(shí)代，公司真正奉行“科技是*生產(chǎn)力，以誠取信，以質(zhì)取勝”的宗旨，做到“你無我有，你有我精”，實(shí)現(xiàn)客戶滿意，宇通與客戶雙贏的Z終目標(biāo)。
宇通公司誠邀廣大有識(shí)之士共創(chuàng)輝煌。
