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【核桃飲料的生產(chǎn)工藝】

生產(chǎn)工藝流程

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質(zhì)→脫氣→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標→成品 
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【核桃高剪切均質(zhì)機的特點】

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

         shsina的高剪切核桃乳均質(zhì)機，shsina 在與國內(nèi)多家大型乳制品企業(yè)合作生產(chǎn)核桃乳與花生奶項目過程中發(fā)現(xiàn)，當shsina三級高剪切均質(zhì)機轉(zhuǎn)速調(diào)制9000轉(zhuǎn)時，處理核桃乳、花生奶相當于進口高壓均質(zhì)機1000公斤的壓力效果，而將轉(zhuǎn)速調(diào)制14000rpm時可相當于進口高壓均質(zhì)機1300公斤的壓力。并且采用11kw的三級高剪切均質(zhì)機即可以滿足5噸/小時的生產(chǎn)線產(chǎn)量，且運行穩(wěn)定，相比高壓均質(zhì)機安全性更高，設備成本控制在20萬以內(nèi)。廣西某大型食品股份有限公司總說過，shsina高剪切的均質(zhì)機除了效果可以超過他們預期之外，單能耗一項，一年就可以省下一臺設備。

【高剪切均質(zhì)機的工作原理】 

就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
          
 【高剪切均質(zhì)機在核桃飲料的生產(chǎn)工藝中應用】
    在核桃飲料生產(chǎn)工藝中，均質(zhì)環(huán)節(jié)有的很重要的作用，均質(zhì)的效果會直接影響到終飲料成品的質(zhì)量，均質(zhì)剪切力不足會導致核桃飲料內(nèi)有顆粒，時間久了容易沉淀，也會影響飲料的保質(zhì)期。上海新浪高剪切均質(zhì)機，有著超高的轉(zhuǎn)速（9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)），可以充分細化物料顆粒，并且可以使顆粒粒徑更加均勻，從而可以得到更高品質(zhì)的核桃飲料產(chǎn)品。     

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