新型火電廠沖灰水管現(xiàn)貨價(jià)沖灰水是火電廠主要污染源之一，是電廠排水中較為嚴(yán)重的污染源，沖灰水中超出標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)是pH值、懸浮物、含鹽量和氟等，個(gè)別電廠還有重金屬和砷等。
  電廠灰水回收系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是存在灰水管結(jié)垢問題。對(duì)于灰水管結(jié)垢，多年來國內(nèi)許多單位進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，提出“管前處理了PH值、閉路循環(huán)加再生液或阻垢劑”的綜合治理措施。在國內(nèi)部分發(fā)電廠已經(jīng)使用并取得了較好的效果，但仍有一些不足之處，還需逐步完善。

  如何選擇一款不結(jié)垢、不堵管、又環(huán)保無污染的管材解決這一系列問題，是電廠行業(yè)客戶高度關(guān)注的。新型火電廠沖灰水管現(xiàn)貨價(jià)

  新型火電廠沖灰水管材質(zhì)選生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯管道，是新型工程塑料，分子量高達(dá)250萬-350萬之間， 是一種飽和分子團(tuán)結(jié)垢，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的腐蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。

  超高分子量聚乙烯管道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)只有0.07-0.11，僅是新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2，超高分子量聚乙烯管的流動(dòng)系數(shù)“C”為160，而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對(duì)于灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”只是只有60-80。

    新型火電廠沖灰水管的耐磨性和不粘性可使管壁始終保持光滑暢通；流通能力一般高出鋼管的50%以上，是傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。

 新型火電廠沖灰水管是火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)*的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵進(jìn)行輸送到除塵器里并加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

   近年來,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,各行業(yè)對(duì)電力的需求量也在與日俱增,我國火電廠大氣污染物排放現(xiàn)狀不容樂觀，環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，保護(hù)環(huán)境迫在眉睫，污染已不再是單純的環(huán)境問題，已延伸為社會(huì)問題。從各個(gè)發(fā)電廠目前灰水處理系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)踐看，無論哪種處理方法，只能使得灰水處理系統(tǒng)的運(yùn)行周期長(zhǎng)短不同，但無法杜絕系統(tǒng)的結(jié)垢，因此，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，必須進(jìn)行酸洗，除去系統(tǒng)中的硬垢。一般鋼管酸洗后管道內(nèi)表面銹蝕非常樣子，表層剝落，底部更甚，入口處100m范圍內(nèi)腐蝕更為嚴(yán)重，彎頭部位也更為突出。


  而超高分子量聚乙烯管道抗粘結(jié)，不易掛灰，可減少結(jié)垢現(xiàn)象，即使有一定程度的結(jié)垢，清楚也比較容易，且管材耐磨損，抗腐蝕，可大大延長(zhǎng)了使用壽命，且不需要涂刷防腐涂料，能節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

新型火電廠沖灰水管能夠在電廠沖灰水處理系統(tǒng)中由于效率高、能耗低而且處理灰水量大而得到廣泛的應(yīng)用。
  我國現(xiàn)有大型燃煤電廠400余座，小型電廠更多，今后每年將以10家以上的速度增建火力發(fā)電廠，每個(gè)電廠若需要超高分子量管100t，全國就需要幾萬噸。