煤棒機(jī)架構(gòu)特點(diǎn)：
1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。
2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。
3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時(shí)其過(guò)載保護(hù)作用。
5、機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶(hù)需要自行選訂。
煤棒機(jī)工作原理
煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi)，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
煤棒機(jī)是木炭機(jī)設(shè)備系列有技術(shù)含量的設(shè)備；近年來(lái)，我公司在制棒領(lǐng)域有了新突破。目前推出的有實(shí)用多功能制棒機(jī)、煤電兩用制棒機(jī)，高效節(jié)能制棒機(jī)三個(gè)品種；均屬于我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品；新型制棒機(jī)采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進(jìn)軸、成型筒等關(guān)鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經(jīng)久耐用；推進(jìn)軸、內(nèi)套炮筒之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機(jī)具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點(diǎn)。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做優(yōu)質(zhì)炭提供了保證。
煤棒機(jī)用途
煤棒機(jī)是我公司經(jīng)過(guò)多年的研究，又出的新產(chǎn)品。TF型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠(chǎng)、煤氣廠(chǎng)造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來(lái)取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠(chǎng)家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。
煤棒機(jī)安裝與調(diào)試：
1、安裝前各零部件必須經(jīng)過(guò)*清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無(wú)損壞。
2、按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。
3、試機(jī)前先將各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀(guān)察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查動(dòng)力方向是否正確。
4、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機(jī)器投料要均勻，干濕適中（一般含水分12%~15%）。
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