G型不銹鋼衛(wèi)生級螺桿泵概述
不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
衛(wèi)生級螺桿泵應用
G型不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)動行，無脈動，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量達到計量的目的。
輸送介質(zhì)
本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)
固體含量高(大粒徑可達50mm)或無固體含量
各種粘度(1mPas~3百萬mPas)的介質(zhì)
觸變性和易膨脹性介質(zhì)
剪切敏感性介質(zhì)
磨蝕性介質(zhì)
有/無自潤滑性的介質(zhì)
腐蝕性介質(zhì)(PH=0~14)
粘結(jié)性介質(zhì)
有毒性介質(zhì)
衛(wèi)生級螺桿泵結(jié)構(gòu)：
它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔，造成 吸排口之間的密封。
泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力*平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
不銹鋼衛(wèi)生級螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口*封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。
的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
G型參數(shù)表
規(guī)格 型號 | 流量 M3/h | 功率 Kw | 轉(zhuǎn)速 R/min | 進出口 口徑 |
G10-1 | 0.5 | 0.37kw | 1400 | 20 |
G15-1 | 1 | 0.55kw | 960 | 25 |
G20-1 | 1.5 | 0.75kw | 960 | 32 |
G25-1 | 2 | 1.1kw | 960 | 32 |
G30-1 | 3 | 1.5kw | 960 | 40 |
G35-1 | 5 | 2.2kw | 960 | 50 |
G40-1 | 7 | 3kw | 960 | 50 |
5.5 | 2.2kw | 720 | 50 | |
G45-1 | 9 | 4kw | 960 | 50 |
7 | 3kw | 720 | 50 | |
G50-1 | 13 | 5.5kw | 960 | 65 |
10 | 4kw | 720 | 65 | |
G55-1 | 18 | 7.5kw | 960 | 65 |
13 | 5.5kw | 720 | 65 |
G型不銹鋼螺桿泵橡膠套的選擇：
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四進行選擇。也可以來電我們?yōu)槟x擇。
表四：橡膠基本特性
橡膠特性 | 丁晴橡膠NBR | 氯丁橡膠CR | 氟橡膠PPM | 乙丙橡膠EPDM |
耐高溫度 | +120°C | +110°C | +200°C | +150°C |
耐磨性 | 優(yōu) | 很好 | 優(yōu) | 很好 |
耐老化性 | 很好 | 很好 | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐臭氧 | 不行 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐蒸汽 | 很好 | 不行 | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐燃性 | 很好 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
G型使用注意事項：
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
變頻電機
