河南平流式氣浮設(shè)備氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。    氣浮凈水技術(shù)在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等（以下簡稱傳統(tǒng)氣浮法），目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用zui廣。溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。
 

河南平流式氣浮設(shè)備工作原理：  空氣通過泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水分離出來。
 

溶氣氣浮類別：  根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。 （1） 全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或   泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。 全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)： ①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會； ②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動力消耗較大。 （2）部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接 進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為： ①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低； ②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低： ③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。 （3）部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25％～100％。其特點(diǎn)為： ①加壓的水量少，動力消耗??； ②氣浮過程中不促進(jìn)乳化； ③礬花形成好，出水中絮凝也少； ④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。 

主要結(jié)構(gòu)：  豎流式溶氣氣浮機(jī)主要由以下幾部分組成： 1、 氣浮機(jī)圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。 2、 溶氣系統(tǒng)溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。 3、 藥劑罐鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
 

特點(diǎn)： 設(shè)備特點(diǎn)豎流式溶氣氣浮機(jī)配有高效溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內(nèi)外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當(dāng)溶氣量相等時(shí)，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實(shí)際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學(xué)者研究表明：當(dāng)微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計(jì)力學(xué)，其周邊水分子熱運(yùn)動的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運(yùn)動，極為有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水中擴(kuò)散，因而曝氣效果將高出遠(yuǎn)不止上千倍。  該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu)，起到*的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的高效釋放系統(tǒng)，zui大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。  

結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積小。  該機(jī)動力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。  藥品消耗低，比普通氣浮法可降低50%以上。排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部去除。   固液分離速度快，占地面積小，耗能低。泥渣含水率低，操作簡單穩(wěn)定，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。