不放火地坪是一種能夠應(yīng)用在對(duì)防火有要求的工業(yè)廠房及易燃易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)車間及存放倉庫等，不發(fā)火地坪材料可以與混凝土地面同時(shí)施工，減少施工周期。不發(fā)火地坪的檢測方法中zui簡單，zui直觀的方法是：在完善關(guān)閉或遮擋制造全黑的環(huán)境，然后認(rèn)為的制造物體和地面發(fā)生碰撞，只要碰撞多次不出現(xiàn)火花，則判定大概合格。

不發(fā)火水泥砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)
耐磨損：經(jīng)不發(fā)火耐磨地坪處理過的水泥地面比未經(jīng)處理的地面耐磨3倍。
電子特性：地坪對(duì)靜電聚集有良好的防化導(dǎo)電能力。材料中可鍛性的特殊礦物骨料提供地面一個(gè)高度防火花能力。
抗壓強(qiáng)度：在實(shí)際施工時(shí)的含水量情況下，不發(fā)火耐磨地坪固化28天后的抗壓強(qiáng)度是70N／mm2。
用量規(guī)定：施工用量：＞9kg／m2

 “是什么導(dǎo)致了地面起砂？如何治理？”。
 一、地坪施工方面的原因。
 1、水灰比。水泥砂漿配置時(shí)，水灰比配置過大，導(dǎo)致水泥砂漿稠度過大，這導(dǎo)致水泥地坪很容易起砂。
 2、壓光時(shí)間不當(dāng)。（1）過早。在水泥的水化作用剛剛開始時(shí)，這時(shí)壓光，會(huì)因?yàn)闆]有*成形的凝膠，以及過多的水分，導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光，這樣對(duì)面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。（2）過遲。如果壓光時(shí)，水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化，壓光的難度會(huì)增大，而且操作不當(dāng)會(huì)破壞已經(jīng)硬解的表面，將會(huì)大大降低面層砂的強(qiáng)度和抗磨能力。
 3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天。這段時(shí)間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化，水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化并不代表水化作用的結(jié)束，水化作用還會(huì)向水泥顆粒內(nèi)部滲入，從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，就會(huì)影響到水泥的水化作用，從而影響強(qiáng)度。
 如果水泥砂漿施工24小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，可能會(huì)出現(xiàn)空鼓，會(huì)對(duì)水泥地坪的質(zhì)量造成不利影響。
 二、原材料的原因
  1、水泥標(biāo)號(hào)低。未使用要求的水泥標(biāo)號(hào)，導(dǎo)成地面強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。
  2、添加的砂粒過細(xì)。水泥砂漿地坪出現(xiàn)起砂起塵，也可能是因?yàn)樵谒嘀刑砑拥纳白拥牧６冗^細(xì)，這樣在拌合水泥時(shí)需水量會(huì)增大，水灰比會(huì)變大，水泥砂漿強(qiáng)度降低。而且砂粒細(xì)，而同體積砂子的量增多，過高的砂子含量，會(huì)影響水泥和砂子的黏結(jié)力，這也是造成水泥地坪起砂起塵的一個(gè)原因。
 治理辦法：
1、一勞永逸解決地坪起塵問題：
混凝土密封固化劑滲透到地面內(nèi)部，通過與地面內(nèi)部的水泥成分發(fā)生二次反應(yīng)，生成堅(jiān)硬的水化硅酸鈣，*混凝土空隙結(jié)構(gòu)，提高地面致密性，提高地面強(qiáng)度，*地面起砂。
2、保護(hù)和美化地面
 面對(duì)極度疏松的地面，包括水泥砂漿找平層、露砂的地面，建議施工環(huán)氧樹脂地坪漆，通過前期固化地面，然后涂刷一層具有耐磨的環(huán)氧保護(hù)層，保護(hù)地面，避免持續(xù)惡化。（有豐富顏色，美化和防護(hù)兩不誤）

  地 址：河南省鞏義市芝田經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
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