高粘度潤滑油真空濾油機技術特點:
采用特制油泵輸送油液。
*的脫氣、脫水系統(tǒng),迅速分離油中的水分、氣體。
多級過濾逐級加密,納污容量大,濾芯使用壽命長。
加熱系統(tǒng)采用*化的管理設計,確保加熱均勻,油溫穩(wěn)定。
*的自動恒溫控制(自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護)系統(tǒng)以及精良的配置,保證設備高性能運行。
在線濾油,可無人運行,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
高粘度潤滑油真空濾油機技術參數:
指標名稱 | 單位 | TYA-III-30 | TYA-III -50 | TYA-III -100 | TYA-III -200 | |
流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 200 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06~-0.095 | ||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20 ~80 | ||||
電加熱功率 | Kw | 60 | 81 | 120 | 165 | |
總電功率 | Kw | 66 | 88 | 132 | 178 | |
進(出)口管徑 | mm | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | |
設備重量 | kg | 1100 | 1600 | 2000 | 2250 | |
外型尺寸 | 長L | mm | 2000 | 2450 | 2750 | 3000 |
寬B | mm | 1250 | 1500 | 1650 | 1700 | |
高H | mm | 1750 | 1850 | 1950 | 2000 |
適用范圍:
本機用于機械、冶金、礦山、石油、化工等范疇,對各種高粘度光滑油品凈化,能快速脫除油液中的水分、雜質及揮發(fā)物(如氨氣)等有害成分,進步油液質量,康復其使用性能。
研究與設計:
針對高粘度油液的粘度較高,可流動性差的難點,我們這樣進行研制和試驗的
首先,高粘度油液由于粘度較高,可流動性差,而重油一。對于油液的凈化必須改油液的表面張力較大,不分離的特點。我們在經過大量試驗、研究并消化、吸引是*的過濾、分離方法后,終于設計了一種以真空脫氣與減壓蒸發(fā)力基本原理,在國內外工藝的凈化方法。該凈化方法:集重力沉降法、離心分離法凝聚法、真空分離法、壓力過濾等于一體,比傳統(tǒng)的板框壓力機、常規(guī)的真空濾油機等綜合性能好,特別適合二嚴重含水或渾濁乳化的瘁壓油、抗磨油、軸承油、及高粘度潤滑油的凈化處理,能有效地脫除油溢中的水份、雜質等,使渾濁的油液變清。
目前我國通常使用傳統(tǒng)方法灰處理高粘度油液,效果太差。我公司經多次試驗、反復研究、zui后研制成功的這種裝置能很好的介決油中大量含水的問題,能處理zui高含水量達15%的高粘度油。該設備可時使用,并可單獨對靜態(tài)潤滑油進行處理。
高粘度油凈化裝置的研制成功,其關鍵在于我們運用了低溫減壓蒸發(fā)的原理,利用真空壓力的配合,使油液中的水份及雜質用以脫除。高粘度油液的特點是油液粘度較高,而油凈化裝置處理的難點也在于油液的可流動性較差,正因為如此,國內外的制造這類設備的廠家均未能較好解決高粘度油液的凈化。少數國內外廠家制造的也僅僅是普通的離心式濾油機。
由于高粘度油液的粘度較高可流動性能差而普通的離心式濾油機對被處理的沒油液的溫度要求較高,一般要將油液加熱到75—80℃左右才能進行處理。但油液的溫度一般不應超過70℃。因為超過該溫度后,油液的使用壽命就隨之下降,如溫度超過80℃,油液的使用壽命則下降到原壽命的一半左右。同時,溫度上升對潤滑系統(tǒng)及密封程度也提出了更高的要求。而我公司研制生產的高粘度油凈化裝置對油液的溫度是需要控制在40—45℃,這樣對油液本生和潤滑系統(tǒng)不但均無影響,還能尋油液起到維護和保養(yǎng)作用,因而在使用效果上遠遠高于普通的離心式凈化設備。