流體襯氟自吸磁力泵

ZMD襯氟自吸泵優(yōu)點：

ZMD耐腐蝕襯氟自吸泵是運用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力轉動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回流水結構設計，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室組成。泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排除，液經(jīng)回水孔返回泵內，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管路中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用，*解決了機械傳動泵的軸封泄露，而設計的全密封、無泄漏、無污染、強自吸、耐強酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。

安裝方法和連接要求：1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。

2、泵的進液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆?；螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。

4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉。

流體襯氟自吸磁力泵內部結構：

安裝示意圖：

使用方法和維護須知：

1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉，需保持zui小的流量。

2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體后再接出口管，安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志*。

3、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然后慢慢調節(jié)出口閥門，使泵不能正常工作，輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內，不能相差太大，否則會引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。

4、自吸泵在工作上，不允許產生吸空現(xiàn)象，一旦產生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制zui低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內的介質被吸空。

5、磁力自吸泵不能輸送會產生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質，在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質，防止結晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。

6輸送一般無結晶介質時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內的液體是否充足，請補足后才能自吸。當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可，泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔，自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。 

氟自吸磁力泵吸不上水原因：原因是泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并擰緊螺絲。檢查自吸磁力泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣?？赡馨惭b時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子;降低揚程，將磁力泵的管口壓入水下0.5m。

性能與參數(shù)：

用 途：
ZMD自吸式磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)，是目前磁力泵品種中結構穎的產品，高效節(jié)能、安全實用,使用溫度：-20°C-100°C。