陶?；剞D(zhuǎn)窯是對各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備，工作溫度可以達(dá)到(950℃～1050℃)。它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、
3、*的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 m | 陶粒生產(chǎn)能力 | 斜度 % | 筒體轉(zhuǎn)速 r/min | 電動(dòng)機(jī) | 減速機(jī) | |
時(shí)產(chǎn)量m3/h | 年產(chǎn)量m3/y | |||||
φ1.5×26 | 3.21～3.85 | 1.96～2.35萬 | 4 | 1.2～3.6 | YCT-250-4A | ZQ850 |
φ1.8×28 | 4.56～5.46 | 2.78～3.34萬 | 4 | 1.2～3.6 | YCT280-4A | ZL75 |
φ2.2×30 | 6.34～7.6 | 3.88～4.65萬 | 4 | 1～3.0 | YCT315-4A | ZS125 |
φ2.4×33 | 8.32～9.99 | 5.09～6.11萬 | 4 | 1～3.0 | YCT315-4B | ZS125 |
φ2.6×28-φ3.0×20 | 14.68～17.62 | 8.98～10.78萬 | 4 | 1.2～3.6 | YCT355-4C | ZS165 |
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成與使用說明
陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成
窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置；
傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置；
窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從 高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出 的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，zui后由煙囪排入大氣。
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