水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。
水泥回轉(zhuǎn)窯分類：
1、 濕法水泥窯的類型：
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法水泥窯的類型：
干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
水泥回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、應(yīng)用范圍廣
除煅燒水泥熟料外，還用來(lái)煅燒粘土石灰石，烘干礦渣等。在耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。
3、環(huán)保效益高。
利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。
水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量 t/d | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 kw | 總重量 t | 備注 | ||
直徑m | 長(zhǎng)度m | 斜度% | ||||||
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | 窯外分解窯 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
注：技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)恕不一一通知。 | ||||||||
水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成與使用說(shuō)明
水泥回轉(zhuǎn)窯
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球磨機(jī)：www.zlszg。。ｃｏｍ/qmjsb
選礦機(jī)械：www.zlszg。。ｃｏｍ/xkjx
干燥設(shè)備：www.zlszg。。ｃｏｍ/gzsb
選礦生產(chǎn)線：www.zlszg。。ｃｏｍ/xkscx
公司地址：河南省焦作市溫縣恒信機(jī)械產(chǎn)業(yè)園
24小時(shí)：
顧：
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傳 真：
由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。
水泥回轉(zhuǎn)窯的安裝調(diào)試
1、保證所有緊固件擰緊牢固，清理窯內(nèi)窯外、基礎(chǔ)上下的一切雜物，尤其是齒輪之間輪帶與拖輪之間等；
2、檢查各潤(rùn)滑冷液壓系統(tǒng)是否有滲漏、閥門是否靈活可靠，加注油到位，油壓、油溫、流量合乎設(shè)計(jì)要求；
3、檢查所有儀表、指示器和電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，符合相關(guān)圖紙和規(guī)定；
4、檢查傳動(dòng)裝置，不得有沖擊、震動(dòng)等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩(wěn)；
5、檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長(zhǎng)度不小于70%，窯筒體上、下竄動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行；
6、檢查各處裝置是否有松動(dòng)現(xiàn)象，密封裝置與局部是否有摩擦現(xiàn)象。
