一、工程概況
1.1 廢水來源
生產廢水主要產生于生豬宰前的沖洗水，屠宰中肉和內臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產時廢水集中排放。
一體屠宰養(yǎng)殖污水處理設備價格
1.2 廢水水量、水質特點
根據提供的資料，生產過程中各工藝口排放的廢水量總計1000m3/d,廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。
屠宰廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易*，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境?，F擬對屠宰廢水進行處理，要求出水達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》二級排放標準。
1.3方案編制單位
濰坊紅荷環(huán)保水處理設備有限公司
二、設計基礎
2.1設計依據
2.1.1建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日*環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經濟委員會頒發(fā)）；
2.1.2建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日*第10次常務會議通過）；
2.1.3《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)；
2.1.4《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；
2.1.5甲方提供的有關數據資料。
2.1.6其它規(guī)范及標準：
《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006；
《給水排水工程結構設計規(guī)范》GBJ69-2002；
《工業(yè)防腐設計規(guī)范》GBJ46-82；
《工業(yè)污染物產生和排放系數手冊》；
《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096-93；
《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50217-94；
《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003;
《自動化儀表選型規(guī)定》HG20507-92;
《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95；
《泵站設計規(guī)范》GB/T50265-97；
2.2設計原則
2.2.1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經處理后主要水質指標符合國家有關標準；
2.2.2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現技術*、經濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；
2.2.3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；
2.2.4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。
2.3項目范圍
本方案設計范圍包括污水處理工程內的污水處理工藝、土建、電氣控制和污泥貯池等。污水處理工程以外的管網收集、污泥外運處理、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負責實施。
2.4設計處理規(guī)模
根據提供資料，屠宰廢水水量為1000m3/d，廢水主要主要產生于生禽屠宰前的沖洗水，屠宰后肉和內臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產時廢水集中排放。
據此，本方案設計時處理水量為42m3/h，24小時連續(xù)運行。
2.5設計處理水質
根據甲方提供的資料，本項目的處理前原污水水質，見下表。
表2.5.1 污水處理前設計水質主要指標一覽表 單位：mg/L
污染因子質 | 設計進水水質 |
CODCr | ≤1800 |
BOD5 | ≤900 |
SS | ≤1500 |
動物油 | ≤50 |
NH3-N | ≤50 |
PH | 8.0 |
2.6出水水質要求
本方案設計中出水水質指標嚴格執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)中的二級標準。
表2.6.1 《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》 單位：mg/L
污染因子質 | 一級標準 |
CODCr | ≤120 |
BOD5 | ≤60 |
SS | ≤120 |
NH3-N | ≤25 |
動物油 | ≤20 |
pH | 6.0～8.5 |
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三、處理工藝分析
屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為：⑴水質水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵ 由表2.5.1可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.5以上，適合采用生物法處理；⑶廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤4600mg/L,除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤1800 mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤50mg/L，根據水質，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經過預處理。根據對廢水水質特點以及排放標準的綜合分析對比后確定，
3.1預處理采用氣浮處理，氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點：
⑴處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，加入破乳劑去除水中的動物油，去除血色，工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
⑵高效溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器?？煽朔鹘y(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。
⑶氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
四、污水處理技術比選
1）攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2）生物處理
通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。
A）生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：
- 生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
- 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
- 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；
- 由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；
- 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。
B）常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：
- 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質，作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質，這樣增加了運行費用和管理難度；
- 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；
- 活性污泥在池內應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；
- 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；
- 活性污泥生長周期長，對溫度、水質和水量的驟變適應能力差；
- 對微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以內；
- 活性污泥法處理負荷較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。
正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。
C）SBR法
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀質量不過關，造成污泥排放控制較困難。
SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。
由于存在超高必須較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。
綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
- 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
- A/O生物處理系統(tǒng)產生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
- A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。
- A/O生物處理系統(tǒng)因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于10mg/l?？傊?，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB18918-2002）中二級標準。
