不銹鋼自吸泵65CYZ-A-32零售離心式油泵
泵的使用
（一）、起動前的準備及檢査工作：
1，本系列油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢査泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的惰況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3 ，檢査泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4 ，檢査泵體底腳及各眹結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5 ，檢査泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6，檢査逬口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7，打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
型號意義：
性能參數(shù) ：
型號 | 電機功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 自吸高度(m) |
25CYZ-A-20 | 1.1 | 2900 | 25 | 3.2 | 20 | 6 |
25CYZ-A-32 | 1.5 | 2900 | 25 | 3.2 | 32 | 6 |
32CYZ-A-20 | 1.1 | 2900 | 32 | 3.2 | 50 | 6 |
32CYZ-A-32 | 1.5 | 2900 | 32 | 3.2 | 32 | 6 |
32CYZ-A-50 | 3 | 2900 | 32 | 6.3 | 50 | 5 |
40CYZ-A-20 | 1.1 | 2900 | 40 | 6.3 | 20 | 5 |
40CYZ-A-32 | 2.2 | 2900 | 40 | 6.3 | 32 | 5 |
40CYZ-A-40 | 3 | 2900 | 40 | 10 | 40 | 5 |
40CYZ-A-50 | 3 | 2900 | 40 | 6.3 | 50 | 5 |
50CYZ-A-12 | 1.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 12 | 5 |
50CYZ-A-20 | 2.2 | 2900 | 50 | 15 | 20 | 5 |
50CYZ-A-30 | 3 | 2900 | 50 | 12.5 | 30 | 5 |
50CYZ-A-35 | 4 | 2900 | 50 | 12.5 | 35 | 5 |
50CYZ-A-40 | 4 | 2900 | 50 | 10 | 40 | 5 |
50CYZ-A-50 | 5.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 50 | 5 |
50CYZ-A-60 | 7.5 | 2900 | 50 | 12.5 | 60 | 5 |
50CYZ-A-75 | 11 | 2900 | 50 | 15 | 75 | 5 |
65CYZ-A-15 | 3 | 2900 | 65 | 30 | 15 | 4 |
65CYZ-A-32 | 5.5 | 2900 | 65 | 25 | 32 | 5 |
65CYZ-A-50 | 7.5 | 2900 | 65 | 25 | 50 | 5 |
65CYZ-A-60 | 11 | 2900 | 65 | 25 | 60 | 5 |
（二）、起動及搡作：
1，起動油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2，注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3，注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段吋間的波動而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵迸入正常輸油作業(yè)。
4，在泵進入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢査其原因。
5，如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。
6，調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動機過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運轉(zhuǎn).使泵強烈振動. 發(fā)出矂聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。
不銹鋼自吸泵65CYZ-A-32零售離心式油泵
7，泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和矂聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：
一是迸口管流速過大.；二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在逬口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
8，泵在工作過程中因故停泵.需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
9，注意檢査管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
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