熱軋軋板板坯溫度高，通板速度快，在軋輥處需噴淋含油合成乳化液進行潤滑和冷卻，產(chǎn)生大量氧化鐵粉塵、水蒸汽和油霧。軋制速度越高，產(chǎn)生量越大。冷軋連軋機污染源以水蒸汽和油霧為主，氧化鐵粉塵較少。鋼管軋制時需插入芯棒，在芯棒表面涂一層由礦物油、石墨等配置的潤滑劑，在軋制過程中，部分潤滑劑燃燒蒸發(fā)，生成大量黑煙，煙氣中含有純炭、氧化鐵粉、油霧以及多種不*燃燒碳化物，排氣氣體溫度在150℃~300℃，氧化鐵粉塵粒徑分布≤5μm占60%，>7μm占15%。含塵濃度0.3~0.6g/Nm³，zui大3.0g/Nm³。粉塵含水率3%~5%，粉塵含油率3%~4%。
煙氣中含細粒氧化鐵粉塵以及水蒸汽和油霧，水蒸汽和油霧易冷凝，粉塵為濕粘狀，曾采用濕式靜電除塵方式處理，因其效率低，后改用塑燒板除塵器。
軋鋼廠塑燒板除塵器，塑燒板為剛性濾料，呈波浪形，能過濾含水量較大的含塵氣體，采用壓縮空氣經(jīng)噴吹管脈沖噴吹清灰，除塵效率較高，排放濃度通常低于10mg/m³，對微細塵粒也有較好的除塵效果，其壓力損失穩(wěn)定，粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，而且由于表面的氟樹脂不易被粉塵附著，因而清灰容易。對于吸濕性粉塵或濕度較高的含塵氣體，有著優(yōu)于一般袋式除塵器的適應性。使用壽命比較長，一般在三年以上，另外更換塑燒板方便，操作條件也比較好。但塑燒板價格貴，自身壓力損失高，過濾風速為1m/min，壓力損失為500~600Pa。
塑燒板除塵器選用了*的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。
軋鋼廠塑燒板除塵器
一、產(chǎn)品類型
主要產(chǎn)品除了有耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還有耐酸型、防爆型、抗靜電型及抗油氣型等系列產(chǎn)品。
二、形狀特點
一體燒結(jié)成型，外型尺寸為1047mm（長）×63mm（厚）×1550mm（高）。其表面積高達9M2，相當于12個國標JMC型除塵濾袋的表面積。
各種塑燒板
三、性能特點
除塵效率超高
據(jù)已在使用塑燒板除塵器的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達99.999%。
