【產(chǎn)品概述】
MCD-QSF門窗現(xiàn)場抗風(fēng)壓檢測(cè)設(shè)備是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7106-2008和 JG211-2007的要求，研制的建筑門窗動(dòng)風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測(cè)裝置，主要用于檢測(cè)建筑門窗安裝在墻體洞口后的空氣滲透、雨水滲漏、風(fēng)壓變形性能。與以往試驗(yàn)室檢測(cè)相比，解決了送檢樣窗性能與工程門窗產(chǎn)品質(zhì)量不*的缺陷，同時(shí)可檢測(cè)門窗安裝質(zhì)量。
本設(shè)備采用全新的設(shè)計(jì)理念，將以往試驗(yàn)室才能實(shí)現(xiàn)的門窗動(dòng)風(fēng)壓性能檢測(cè)技術(shù)在工程現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)。檢測(cè)過程全部由工控機(jī)處理，現(xiàn)場檢測(cè)完畢數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)入數(shù)據(jù)庫進(jìn)行處理，可自動(dòng)出具檢測(cè)報(bào)告和原始記錄。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
MCD-QSF門窗現(xiàn)場抗風(fēng)壓檢測(cè)設(shè)備是依據(jù)國標(biāo)GB/T 7106-2008 《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法 》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG211-2007 《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測(cè)方法 》設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的。
【技術(shù)參數(shù)】
檢測(cè)項(xiàng)目 | 氣密、水密、抗風(fēng)壓性能 | *氣 密 | 壓差±500Pa 流量200m3/h |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB7106-2008和JG211-2007 | *水 密 | 壓差±700Pa 淋水量2L/(m2·min) |
試件規(guī)格 | 氣密水密0×0~3000×3000mm 三性500×500~1800×1800mm | *抗風(fēng)壓 | 大壓差±5000Pa 位移量0~25mm |
控制方式 | PLC控制 | 軟 件 | Windows98/2K/XP平臺(tái) |
傳感器 | 壓差、位移、風(fēng)速、溫度、大氣壓 | 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 | 16位高精度A/D轉(zhuǎn)換 |
電源供電 | AC220V 8kW |
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【產(chǎn)品特點(diǎn)】
具有安裝便捷、運(yùn)輸方便、測(cè)量精確、準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)。
【型號(hào)規(guī)格】
型 號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 構(gòu) 成 |
MCDX-Q | 門窗氣密性能 | 壓力控制箱、備件箱、PLC |
MCDX-QS | 門窗氣密、水密性能 | 壓力控制箱、備件箱、PLC、淋水系統(tǒng) |
MCDX-QSF | 門窗氣密、水密性能、 抗風(fēng)壓性能 | 壓力控制箱、備件箱、PLC、淋水系統(tǒng)、位移傳感器、靜壓箱面板 |
備注：
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【使用流程】
1．選窗
到達(dá)工程現(xiàn)場，確定待測(cè)窗規(guī)格。用卷尺從室內(nèi)側(cè)測(cè)量并記錄洞口尺寸（總面積）、開啟縫隙總長度、大玻璃尺寸等。必要時(shí)用相機(jī)從室內(nèi)記錄正面窗型。
2．安裝淋水支架
首先將淋水支架上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)至低，拉出伸縮桿至比窗外洞口高度小約10mm，開啟窗扇，將支架放到室外，垂直放置在外洞口下部，用上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)將其固定；然后將水咀支架固定在淋水支架中部，水咀對(duì)角線中點(diǎn)與窗對(duì)角線中點(diǎn)盡量重合，用快速接頭與軟管連接，連接時(shí)確認(rèn)水管沒有死結(jié)，水管通過鄰近的窗接至就近的水源，當(dāng)現(xiàn)場沒有現(xiàn)成的水源時(shí)，可以采用配套的潛水泵放入水桶內(nèi)，水量根據(jù)水密試驗(yàn)的時(shí)間長短計(jì)算，一般8立升/分鐘。
3．選擇面板
根據(jù)窗的洞口尺寸選擇面板組合，其中300mm寬的帶進(jìn)風(fēng)口和位移接線端子的面板必須選用，而且要求*個(gè)安裝。確定面板安裝方向：面板應(yīng)與所測(cè)量的窗試件的主要受力桿件平行；將面板的鎖緊滑撐調(diào)至大尺寸，然后調(diào)節(jié)另一側(cè)的固定滑撐，用卷尺量取：固定滑撐-鎖緊滑撐間距=洞口寬（高）度-20mm。
4．安裝位移傳感器
從一側(cè)開始安裝面板，將面板逐塊放至洞口，用鎖緊滑撐鎖緊。當(dāng)面板接近被測(cè)量桿件200mm以內(nèi)時(shí)，取該塊面板安裝位移計(jì)，將位移計(jì)支架固定在面板內(nèi)側(cè)，然后將面板固定在洞口上，注意在安裝位移傳感器時(shí)應(yīng)有足夠的空間。按照要求布置測(cè)點(diǎn)，順序安裝位移計(jì)。繼續(xù)安裝面板。安裝后一塊面板前，連接好位移傳感器接頭，注意編號(hào)順序。確認(rèn)窗扇正常關(guān)閉。安裝后一塊面板。
5．密封
檢查位移計(jì)接線是否正確；確認(rèn)所有面板均安裝牢固可靠；確認(rèn)面板測(cè)壓孔通暢；清掃面板四周墻面；用透明膠帶將全部縫隙密封；如果要求試驗(yàn)壓力較高，可以采用聚氨脂發(fā)泡密封膠密封。
6．連接
接位移傳感器到面板，位移傳感器總線（面板-工控機(jī)），連接時(shí)要注意編號(hào)對(duì)應(yīng)；連接測(cè)壓傳感器（面板測(cè)壓口-工控機(jī)側(cè)面壓力傳感器低端）；連接風(fēng)機(jī)控制線（工控機(jī)-風(fēng)機(jī)控制箱）；連接風(fēng)速儀（風(fēng)速儀-工控機(jī)）；連接動(dòng)力箱交流220伏電源線至刀閘，連接前確認(rèn)總電源空氣開關(guān)處于斷開狀態(tài)及所接電源的容量，（一般風(fēng)機(jī)開到大時(shí)需要7.5千瓦，電流可能達(dá)到40安），用試電筆測(cè)量出電源火線和零線，與動(dòng)力箱電源線連接，一般地，紅色的接火線，黃色的接零線，綠色的接保護(hù)地線。(接地線一般打了個(gè)節(jié)，內(nèi)部與機(jī)殼相通，可用萬用表量出)。
7．試驗(yàn)
合上風(fēng)機(jī)控制箱上空氣開關(guān)，指示燈亮；打開計(jì)算機(jī)，運(yùn)行檢測(cè)程序；關(guān)閉泄壓閥門；氣密檢測(cè)三次預(yù)備加壓；選擇手動(dòng)檢測(cè)方式，將風(fēng)機(jī)開到小連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，調(diào)整泄壓閥門至10Pa；運(yùn)行程序進(jìn)行氣密檢測(cè)，完成后取下流量測(cè)量管，去掉風(fēng)速傳感器接線，關(guān)閉泄壓閥門；運(yùn)行程序，進(jìn)行水密預(yù)備加壓；接通水源，打開水泵電源，確認(rèn)噴淋正常；到達(dá)規(guī)定時(shí)間，運(yùn)行程序開始加壓；記錄滲漏狀況，結(jié)束后關(guān)閉水源；連接位移傳感器接線；進(jìn)行變形性能檢測(cè)，直到大相對(duì)變形1/300為止，但大壓力只到2kPa；如果進(jìn)行安全性能檢測(cè)，首先取下活動(dòng)面板，將開啟扇用透明塑料布密封，取下位移傳感器，將面板與洞口墻體用脹栓固定，再安裝活動(dòng)面板后進(jìn)行檢測(cè)。
8．試驗(yàn)結(jié)果處理
- 運(yùn)行程序，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，打印檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告和記錄
- 關(guān)閉總電源
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