復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器原料選擇、二氧化氯發(fā)生器工藝
HB-系列全自動二氧化氯發(fā)生器
產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍
二氧化氯發(fā)生器是濰坊鴻陽環(huán)保水處理設(shè)備有限公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分,例如：hb-100 g/h指產(chǎn)品額定每小時zui大的有效氯產(chǎn)量為100克。
3. 使用環(huán)境及工作條件
設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）
配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3mpa
配用電源：ac 220v380v50hz
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為pvc材料。
工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
設(shè)備部件簡介
1、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。
2、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
3、進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)行時的空氣通道，安裝時，進(jìn)氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進(jìn)氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。
4、安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。
設(shè)備運(yùn)行條件
1.電源：AC220V 50HZ
2.加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。
3.加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
4.使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標(biāo)準(zhǔn),濃度為30%的液體。
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器原料選擇、二氧化氯發(fā)生器工藝
設(shè)備安裝條件
1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2.二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3.設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4.應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
5.設(shè)備間應(yīng)有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
技術(shù)性能特點
1.反應(yīng)系統(tǒng)
（1）采用5級分置式反應(yīng)器，保證了足夠的反應(yīng)時間和各級反應(yīng)物的階梯濃度，反應(yīng)充分*。不同于其他廠家單級單腔式反應(yīng)器存在的反應(yīng)物濃度無階梯，反應(yīng)不夠*。
（2）采用鈦基合金反應(yīng)器，確保了反應(yīng)器足夠的強(qiáng)度、較好的耐腐性和導(dǎo)熱性，反應(yīng)液控制溫度為70-71℃，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上，反應(yīng)器性能穩(wěn)定、壽命可達(dá)10年。氯酸鈉消耗0.53g/g有效氯。
（3）采用雙溫雙控反應(yīng)系統(tǒng)，分段控溫技術(shù)。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學(xué)反應(yīng)在低溫下生成二氧化氯zui多、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率zui高的反應(yīng)機(jī)理和特征。
（4） 國內(nèi)*采用直接測控反應(yīng)液溫度技術(shù)，溫度測量真實準(zhǔn)確，控制更穩(wěn)定，確保了zui家的反應(yīng)效果。不同于其他廠家測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應(yīng)液溫度。
（5） 國內(nèi)*采用干式加熱技術(shù)，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更節(jié)能。
（6）國內(nèi)*采用反沖洗技術(shù)，增加了設(shè)備在特殊緊急情況下的安全處理，反應(yīng)器清洗更方便，運(yùn)行更安全。
2.供料系統(tǒng)
（1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計量泵，計量精確，全PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)運(yùn)行壽命可達(dá)5年，維護(hù)費(fèi)用低。
（2） 國內(nèi)*采用計量泵進(jìn)料脈沖穩(wěn)流技術(shù)，設(shè)備產(chǎn)氣量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安全系統(tǒng)
（1）采用負(fù)壓曝氣技術(shù)，空氣作為稀釋劑，確保了反應(yīng)器內(nèi)氣相二氧化氯更安全。
（2）國內(nèi)*使用自動泄壓復(fù)位技術(shù)，無需人工復(fù)位，能時刻保證反應(yīng)的安全正常進(jìn)行。不同于其他廠家的“塞子”式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復(fù)位，避免了在人工不能及時復(fù)位時造成的無曝氣、原料進(jìn)入反應(yīng)器后“走短路”直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。
（3） 控制系統(tǒng)設(shè)有超溫（二級防護(hù)）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機(jī)防護(hù)功能。
4.控制系統(tǒng)
（1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301標(biāo)準(zhǔn)型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，實用性強(qiáng)。
（2）控制系統(tǒng)具有手動/自動控制功能，可任意切換。具有自動恒溫控制，缺水、缺料、超溫等報警停機(jī)保護(hù)功能?？扇我庹{(diào)節(jié)計量泵的頻率大小，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。
（3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具有動力水欠壓設(shè)備自動停機(jī)功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，有效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設(shè)備誤停機(jī)現(xiàn)象
、二氧化氯發(fā)生器工藝
