新疆加工廠前進(jìn)QPQ卷揚(yáng)式啟閉機(jī)
卷揚(yáng)式啟閉機(jī),用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接,通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)使卷揚(yáng)筒繞、放鋼索從而帶動(dòng)升降的機(jī)械,也叫做鋼絲繩固定式卷揚(yáng)機(jī)。它構(gòu)造較簡(jiǎn)單易于制造,維護(hù)檢修方便,廣泛應(yīng)用于各種類型閘門的啟閉。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種。雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是通過連接軸將兩個(gè)單吊點(diǎn)的啟閉機(jī)連接在一起進(jìn)行同步運(yùn)行,可做成一邊驅(qū)動(dòng)或兩邊驅(qū)動(dòng)。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常是一扇閘門用一臺(tái)啟閉設(shè)備,安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。中國已生產(chǎn)并投入運(yùn)行的卷揚(yáng)式啟閉機(jī)容量已達(dá)到:?jiǎn)㈤T力6000kN、啟閉行程30m,及啟門力4000kN、啟閉行程120m。
QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)系列,并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式,根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置,產(chǎn)品噸位為:5-160T可與平板、弧形閘門配套使用。
新疆加工廠前進(jìn)QPQ卷揚(yáng)式啟閉機(jī)
卷揚(yáng)機(jī)啟閉閘門前操作:
- 卷揚(yáng)式啟閉系統(tǒng) (1)水閘建筑物有無影響機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的沉陷、裂縫。 (2)閘門滑輪、導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有通氣閥的閘門通氣閥是否正常。 (3)閘門有無影響啟閉的變形,配重是否完整、固定。 (4)閘門止水部件是否完整、有無變形,壓板螺絲有無缺失和松動(dòng)。 (5)閘門槽有無影響啟閉的明顯變形;門槽埋件與混凝土澆筑連接部位有無明顯裂縫。 (6)啟閉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,開式齒輪、齒輪箱、軸承潤滑是否正常。聯(lián)軸器間隙、同心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 (7)鋼絲繩防銹養(yǎng)護(hù)是否完好,纏繞是否符合標(biāo)準(zhǔn),斷股是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。 (8)電動(dòng)機(jī)接線是否完好,配電及控制、保護(hù)、信號(hào)、指示器件等功能是否正常,外殼接地是否可靠,接線端子接線是否牢固、排列規(guī)范。 (9)閘門開度指示儀、負(fù)荷限制器、主令控制器是否按要求進(jìn)行調(diào)試。 (10)機(jī)房?jī)?nèi)檢修孔、通氣孔、人行爬梯的安全防護(hù)設(shè)施是否完整可靠。 (11)機(jī)房?jī)?nèi)的安全消防設(shè)施配備是否完善,檢修工具、備品備件是否滿足運(yùn)行需要。
閘門啟閉系統(tǒng)的操作運(yùn)用
1.操作的基木要求 (1)閘門啟閉機(jī)操作人員必須熟悉所要操作設(shè)備的性能和應(yīng)用環(huán)境,掌握機(jī)電設(shè)備的操作萬法。 (2)閘門啟閉機(jī)的啟閉必須按調(diào)度指令進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意啟閉。 (3)操作人員在操作前應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行相關(guān)檢查。 (4)操作人員必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。 (5)閘門啟閉機(jī)的操作必須兩人進(jìn)行,其申一人操作,一人監(jiān)護(hù)。 (6)整個(gè)操作過程是設(shè)備故障易發(fā)生時(shí)刻,所以操作人員在操作過程中應(yīng)密切注意機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。 (7)在操作過程中,操作人員要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁操作人員打鬧或私自離崗。 (8)對(duì)操作中出現(xiàn)的問題如解決不了,應(yīng)采取合理措施避免故障擴(kuò)大并立即報(bào)告上級(jí)主管部門。 (9)閘門操作后的過閘流量必須與下游水位相適應(yīng),使水躍發(fā)生在消力池內(nèi)。 (10)過閘水流應(yīng)平穩(wěn),避免發(fā)生集中水流、折沖水流、回流、渦流等不良流態(tài)。 (11)關(guān)閉或減小過閘流量時(shí),避免下游渠道水位降落過快。 (12)盡量避免閘門停留在發(fā)生振動(dòng)的位置上運(yùn)行。 (13)操作完成后,應(yīng)立即核對(duì)閘門的開度與調(diào)度要求是否*,確認(rèn)無誤后,將啟閉機(jī)控制系統(tǒng)恢復(fù)到操作前的狀態(tài)以備下一次操作。 (14)操作人員應(yīng)按要求認(rèn)真填寫操作記錄。
卷揚(yáng)式啟閉系統(tǒng)操作程序:
(1)閘門的開度是否在原來的位置。 (2)閘門周圍有無漂浮物卡阻,門體有無傾斜,門槽是否有異物堵塞。 (3)冬季運(yùn)行的閘門,要檢查閘門活動(dòng)部位有無凍結(jié)現(xiàn)象。 (4)啟閉閘門的電源 (包括備用電源)是否正常,特殊情況下需用人力啟閉時(shí)要有足夠數(shù)量的工人。 (5)啟閉機(jī)的機(jī)電控制、保護(hù)、測(cè)量、指示元件、儀表是否完好。 (6)水閘上游有無影響行水的漂浮物等。 (7)觀測(cè)水閘上下游水位、流量、流態(tài)情況。卷揚(yáng)式啟閉系統(tǒng)(手動(dòng))一般操作程序 (1)確認(rèn)啟閉機(jī)房動(dòng)力配電箱己經(jīng)帶電。合上要操作的閘門啟閉機(jī)分控開關(guān)。 (2)凡有鎖定裝置的啟閉機(jī)應(yīng)先將其打開。 (3)合上要操作閘門啟閉機(jī)控制柜總開關(guān)。 (4)合上電機(jī)及其控制保護(hù)、測(cè)量指示等各分控開關(guān)。 (5)觀察閘門開度儀顯示屏,預(yù)設(shè)閘門開度值。 (6)按相應(yīng)的按鈕,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),控制閘門的提升或降落。 (7)閘門啟閉機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意觀察閘門的啟閉與開度指示儀顯示屏。 (8)當(dāng)閘門啟閉到預(yù)定開度時(shí),自動(dòng)停止啟閉。 (9)檢查閘門開度同操作要求是否*,閘門啟閉機(jī)機(jī)電設(shè)備有無異常。 (10)操作完成后,按開機(jī)相反的順序依次斷開各控制開關(guān)。 (11)對(duì)于手、電兩用啟閉機(jī)人工操作時(shí),應(yīng)先切斷電源,合上離合器,才能進(jìn)行操作。如果用電動(dòng)操作時(shí),應(yīng)先取下?lián)u柄,拉開離合器,才能按電動(dòng)操作程序進(jìn)行操作。 5.液壓?jiǎn)㈤]系統(tǒng)一般操作程序 (1)確認(rèn)供電系統(tǒng)己向啟閉機(jī)房動(dòng)力配電箱供電。合上要操作的閘門啟閉機(jī)分控開關(guān)。 (2)合上要操作的閘門啟閉機(jī)啟動(dòng)柜負(fù)荷開關(guān)。 (3)合上要操作的閘門啟閉機(jī)控制柜回路開關(guān)及隔離變壓器電源開關(guān)。 (4)將工作方式旋鈕切換到手動(dòng)位置。 (5)按下油泵啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)油泵。 (6)將閘門啟閉旋鈕切換到開啟(關(guān)閉)位置,閘門開始開啟(關(guān)閉)。 (7)在運(yùn)行中如需要改變閘門的運(yùn)行方向,應(yīng)先將閘門啟閉旋鈕切換到停止位置,閘門停止運(yùn)行,然后再切換到關(guān)閉(開啟)位置,改變供油方向,使閘門反向運(yùn)動(dòng)。 (8)當(dāng)閘門運(yùn)行至預(yù)定位置后,扭動(dòng)閘門啟閉旋鈕開關(guān)至停止位置,閘門停 止啟閉。 (9)按油泵停止按鈕,油泵停止運(yùn)行。 (10)檢查閘門開度同操作要求是否*,閘門啟閉機(jī)機(jī)電設(shè)備有無異常。 (11)若閘門因下滑需要復(fù)位,按動(dòng)閘門復(fù)位按鈕,當(dāng)閘門恢復(fù)至正常位置后,按動(dòng)復(fù)位停止按鈕,閘門停止上升。 (12)將工作方式切換開關(guān)旋至切除位置。 (13)依次斷開隔離變壓器電源開關(guān)、回路開關(guān)、啟動(dòng)柜負(fù)荷開關(guān)和配電箱分控開關(guān)。 6.卷揚(yáng)式啟閉系統(tǒng)操作注意事項(xiàng) (1)操作人員必須熟悉業(yè)務(wù)、思想集中、堅(jiān)守工作崗位、嚴(yán)格遵守運(yùn)行操作的各項(xiàng)規(guī)章制度。 (2)啟閉機(jī)操作前應(yīng)先了解工作環(huán)境。 (3)啟閉機(jī)系統(tǒng)在送電前,電氣控制開關(guān)必須在停止位置。 (4)多孔水閘的閘門,應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的啟閉程序或運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作運(yùn)行,一般應(yīng)同時(shí)分級(jí)均勻啟閉。 (5)正常情況下,卷揚(yáng)式啟閉機(jī)關(guān)閉閘門時(shí),不得在缺電的情況下,單獨(dú)打開制動(dòng)器降落閘門。 (6)泄水期間,事故門應(yīng)停留在孔口以上0.3~0.5m處,一旦下游發(fā)生事故,可爭(zhēng)取zui短時(shí)間內(nèi)閉門保護(hù)。 (7)啟閉閘門時(shí)注意閘門是否按要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng),開度指示儀及各儀表指示的數(shù)值是否正確,指針動(dòng)作是否正常,電器和機(jī)械的運(yùn)行是否良好。 (8)啟閉雙吊點(diǎn)單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的啟閉機(jī),應(yīng)注意檢查同步軸的連接是否完好。 (9)閘門運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免使閘門停留在容易發(fā)生振動(dòng)的開度位置上。 (10)在操作深孔閘門時(shí),注意閘門在水中的下落情況,觀察荷載指示器是否正確,閘門運(yùn)行是否水平,以免閘門被卡住懸空而后又突然跌落造成危害。 (11)要注意閘門在運(yùn)動(dòng)中是否有外力撞擊閘門。 (12)啟閉機(jī)在運(yùn)行中,要注意鋼絲繩排列是否整齊,排繩機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如有異常立即停機(jī)處理。 (13)觀察制動(dòng)器抱閘是否靈敏,與制動(dòng)輪間隙是否符合要求。 (14)密切注視閘門實(shí)際開度和指示器指示,以便及時(shí)停機(jī)。 (15)操作閘門啟閉機(jī)要注意觀察機(jī)電設(shè)備有無異常聲音,有無焦糊味及煙霧等異常情況。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,如異常聲響、制動(dòng)器不靈、軸承溫度過高等,應(yīng)停止運(yùn)行,切斷電源后查明原因,及時(shí)檢修和調(diào)整,排除故障后才能繼續(xù)工作。 (16)啟閉機(jī)操作時(shí)如遇突然停電,應(yīng)立即切斷電源,查明原因。 (17)當(dāng)發(fā)現(xiàn)啟閉機(jī)超載或載荷為零時(shí),不得強(qiáng)拉硬拖或放松太多,應(yīng)停機(jī)檢查,以防閘門卡在門槽,造成啟閉機(jī)或閘門損壞。 (18)如閘門在運(yùn)行中操作機(jī)構(gòu)失靈,無法控制時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉啟閉機(jī)安全開關(guān),使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (19)在結(jié)冰期運(yùn)行時(shí),應(yīng)將閘門全部提出水面或控制小開度放水,以避免流冰撞擊閘門。 (20)閘門開啟完畢后,應(yīng)校核閘門開度,檢查機(jī)電設(shè)各有無異常。 (21)閘門啟閉機(jī)操作完成后,切斷啟閉機(jī)總電源,認(rèn)真填寫運(yùn)行操作記錄,并做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作,保持環(huán)境衛(wèi)生。 (22)在條件許可的情況下,為減輕止水與門槽的摩擦,可用水濕潤止水橡皮。 7.液壓式啟閉系統(tǒng)操作注意事項(xiàng) 液壓式啟閉機(jī)除注意上述相關(guān)事項(xiàng)外,尚應(yīng)注意以下各項(xiàng): (1)啟閉機(jī)的油箱油位不能太低,應(yīng)比油泵吸入管口高出50mm以上。 (2)啟閉機(jī)關(guān)閉閘門時(shí),應(yīng)注意系統(tǒng)壓力的變化,接近閘門底部時(shí),注意閉門油壓不能超過預(yù)定值的上限。 (3)啟閉機(jī)操作時(shí),應(yīng)注意油壓表指示情況,如過低、過高或波動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (4)閘門長(zhǎng)時(shí)間開啟時(shí),為保證閘門的開度不變,設(shè)有防止油缸滲漏閘門下滑的蓄能器,在操作運(yùn)行時(shí)注意蓄能器運(yùn)行是否正常。
卷揚(yáng)機(jī)啟閉機(jī)閘門運(yùn)行中常見故障及處理措施
1.卷揚(yáng)式啟閉系統(tǒng) (1)啟閉機(jī)在運(yùn)行中突然停機(jī)。 1)停電由電氣專業(yè)人員按規(guī)程進(jìn)行檢查處理。如果是大面積停電,應(yīng)立即啟動(dòng)備用電源。 2)保險(xiǎn)絲燒斷:更換保險(xiǎn)絲。但在更換之前應(yīng)先檢查是否短路或接地,處理之后再更換。 3)限位開關(guān)誤動(dòng)作:重新調(diào)整限位開關(guān)。 4)過流保護(hù)器或荷載控制器動(dòng)作:應(yīng)檢查閘門是否被卡住或發(fā)生傾斜,制動(dòng)器是否過緊。 (2)制動(dòng)器失靈,閘門下滑。 1)制動(dòng)器閘瓦間隙過大或閘瓦夾緊力過?。赫{(diào)整主副彈簧使之符合規(guī)定。 2)制動(dòng)器閘瓦磨損且鉚釘突出并摩擦制動(dòng)輪:更換制動(dòng)輪閘瓦并調(diào)整使之符合規(guī)定要求。 (3)閘門漏水嚴(yán)重。 1)止水裝置損壞:查找損壞部位并修復(fù)。 2)閘門底部有異物:清理異物。 (4)轉(zhuǎn)輪不轉(zhuǎn)動(dòng)。 轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕:清理并作潤滑處理。 (5)閘門到位不停止。 開度指示儀或主令控制器動(dòng)作不靈敏:查找故障點(diǎn)后予以調(diào)整或更換。 (6)電氣操作不靈敏。 1)控制開關(guān)損壞:檢查并更換。 2)繼電器、接觸器觸頭接觸不良或線圈燒斷:修復(fù)或更換。 3)控制線路斷線:重新接線并壓緊。 2.液壓式啟閉系統(tǒng) (1)啟閉機(jī)在運(yùn)行中突然停機(jī)。 1)停電由電氣專業(yè)人員按規(guī)程進(jìn)行檢查處理。如果是大面積停電,應(yīng)立即啟動(dòng)備用電源。 2)保險(xiǎn)絲燒斷:更換保險(xiǎn)絲。但在更換之前應(yīng)先檢查是否短路或接地,處理之后再更換。 (2)閘門下滑。 1)油缸密封圈損壞,油缸液壓油泄漏:壓緊或更換密封圈。 2)活塞密封圈老化、損壞:更換密封圈。 (3)閘門漏水嚴(yán)重。 1)止水裝置損壞:查找損壞部位并修復(fù)。 2)閘門底部有異物:清理異物。 (4)閘門到位不停機(jī)。 1)閘門啟閉控制繼電器故障:查找故障點(diǎn)后予以調(diào)整或更換。 2)接觸器不復(fù)位:修復(fù)或更換。 (5)液壓系統(tǒng)溫升高。 1)油泵壓力太高,運(yùn)動(dòng)磨損增大:調(diào)整油泵工作壓力。 2)油泵不停機(jī):檢查控制開關(guān)或接觸器、閘門啟閉控制繼電器。 3)液壓油粘度高:更換合適的液壓油。 (6)液壓油泄漏。 1)密封裝置損壞:更換合格的密封圈。 2)連接部件松動(dòng):緊固連接部位。 3)管件開焊或出現(xiàn)裂紋:修復(fù)或更換。 (7)油缸啟閉力不足或動(dòng)作不穩(wěn)定。 1)密封泄漏:更換密封圈。 2)液壓油流量不足:檢查流量調(diào)節(jié)閥或油泵。 3)外界空氣進(jìn)入缸內(nèi):?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)以zui大行程往返數(shù)次,強(qiáng)排缸內(nèi)空氣。 4)密封壓得太緊:調(diào)整密封圈,但不得有泄漏。 (8)油泵聲音沉重。 1)調(diào)壓閥壓力調(diào)整過大:檢查并調(diào)整調(diào)壓閥。 2)油泵壓力調(diào)整太高:調(diào)整減小油泵工作壓力,但必須滿足工作要求。 (9)電氣操作不靈敏。 1)控制開關(guān)損壞:檢查并更換。 2)繼電器、接觸器觸頭接觸不良或線圈燒斷:修復(fù)或更換。 3)控制線路斷線:重新接線并壓緊。