品牌：普友粉體           型號(hào)：SBH           適用物料：干粉顆粒

物料類型：粉狀、粒狀物料    應(yīng)用領(lǐng)域：食品化工制藥   動(dòng)力類型：電動(dòng)

混合方式：擴(kuò)散混合        料筒運(yùn)動(dòng)方式：三維     結(jié)構(gòu)形式：滾筒混合機(jī)

產(chǎn)品類型：全新           布局：立式          混合桶容積：250L

zui大裝料容積：200kg       zui大裝料重量：100kg     主軸轉(zhuǎn)速：3-16r/min

功率：4kw             外形尺寸：1175*2260*1635mm  重量：1500kg      

產(chǎn)品介紹

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• • 產(chǎn)品信息
  • 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格：  SBH-200

  • 主要用途：
      SBH-200三維擺動(dòng)混合機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的干粉物料混合，對(duì)不同比重和不同粒度的幾種物料也能進(jìn)行快速而均勻的混合。
    
    特點(diǎn)：
      SBH-200三維擺動(dòng)混合機(jī)利用*的三角擺動(dòng)，平移轉(zhuǎn)動(dòng)及搖滾原理，產(chǎn)生一股強(qiáng)力的交替脈沖運(yùn)動(dòng)，連續(xù)不斷地推動(dòng)進(jìn)行混合物料，其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度，從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機(jī)還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，裝載系數(shù)高、混合時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

    
    工作原理：
           有機(jī)座、變頻制動(dòng)電機(jī)、主軸、回轉(zhuǎn)連桿及筒體等部分組成。裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下作平行移動(dòng)及搖滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，

    促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)擴(kuò)散、摻雜，以達(dá)到高均勻混合的目的。

產(chǎn)品實(shí)拍圖

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

采購(gòu)說明

1、軟件資料 

提供需方的圖紙資料有：設(shè)備工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置圖、電器儀表原理圖；

提供需方的文字資料有：設(shè)備的操作手冊(cè)、檢驗(yàn)合格證等。

2、安裝與調(diào)試

安裝：供方派人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝，需方派人員共同進(jìn)行安裝提供吊裝設(shè)備。

調(diào)試：安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試設(shè)備。

3、驗(yàn)收

設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量驗(yàn)收。

設(shè)備調(diào)試后達(dá)到合同約定的條件后視為合格，雙方辦理手續(xù)。

4、人員培訓(xùn)

供方派人員對(duì)需方人員進(jìn)行操作與日常維護(hù)方法的培訓(xùn)。

企業(yè)證書

混合效果

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  SYH三維混合機(jī)

   

  ■ 特點(diǎn) FeAtUres ◎ 裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始 的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料 沿著筒體作三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物 料的互相流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜，以達(dá)到 均勻混合的目的。 ■ 應(yīng)用 ApplicAtion ◎ 本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組分可有懸殊的重量比，混 合率高，是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。 ◎ 筒體裝料率大，zui高可達(dá)90%(普通混合機(jī)僅為50%),效率高，混合時(shí)間短 ◎ 筒體的各處為圓弧過渡，經(jīng)過精密拋光處理。 ◎ 用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國(guó)防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高 均勻度混合。

  SBH混合機(jī)結(jié)構(gòu)及操作保養(yǎng)

  
  一、構(gòu)造說明：
  本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。
  轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。
  擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速
  
  機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。
  電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說明即可。

   

  二、安裝與使用注意事項(xiàng)：
  1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整地面上。
  2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)接地系統(tǒng)上。
  3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。
  4、導(dǎo)向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序。保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。
  5、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。
  6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動(dòng)電流。
  7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。
  8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。
  
  
  三、操作程序：
  1、運(yùn)行前檢查：
  a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。
  b、驅(qū)動(dòng)輪部位有無夾帶雜物。
  c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
  2、空載試運(yùn)行：
  a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，則需通過電工調(diào)換電機(jī)接線相序。
  b、檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。
  c、檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。
  d、檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。
  3、進(jìn)料：打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，啟動(dòng)氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。
  4、定時(shí)：按“急停”鍵打開電源開關(guān)，按“設(shè)置”按鈕，時(shí)間顯示亮，按“Δ”鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點(diǎn)動(dòng)”鍵為移位鍵，
  
  設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動(dòng)到前一位數(shù)字的設(shè)定，以此類推，將混一批料所需時(shí)間設(shè)定好后按“設(shè)置”鍵保存。
  5、混合：按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”和“擺動(dòng)開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自動(dòng)停止、
  6、卸料：按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。
  7、清潔設(shè)備，待用。

   

  四、維護(hù)保養(yǎng)：
  1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
  2、減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。
  3、減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說明選用。
  4、軸承處充填2#鋰基潤(rùn)滑油，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。
  5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油