ZJW-11型壓濾機入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，可適當切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機械密封與ZJW-II型入料泵一樣"無泄漏"。皮帶傳動方式一般有尾架式、平行式、背托式傳動。
     ZJE-11型壓濾機入料泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因漿體濃度大多較高，故泵進口管路不宜過長，以免影響吸料。

　 為壓濾機入料加壓選泵 與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大，一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚程曲線上某個點或很短一段曲線所對應的性能。而壓濾機的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。

　 為壓濾機入料泵配置功率　 入料泵的功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算由入料泵往壓濾機注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對應的該泵的流量，揚程配用功率。如此較為準確、節(jié)約。

　 由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異，當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長，導致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。