耐高溫絕緣玻璃鋼堿洗槽堿洗工藝的堿洗液一般為多種堿的混合物，這些混合堿的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼堿洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車(chē)間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。
耐高溫絕緣玻璃鋼堿洗槽如何對(duì)堿洗項(xiàng)目防腐進(jìn)行選材呢？首先是玻璃鋼管道和貯罐的結(jié)構(gòu)及原材料選擇，其次是車(chē)間地坪、設(shè)備基礎(chǔ)防腐蝕一般采用樹(shù)脂砂漿地坪結(jié)構(gòu)。玻璃鋼管道和貯罐的結(jié)構(gòu)及原材料選擇。堿洗項(xiàng)目中所用的貯罐和管路系統(tǒng)及酸霧回收系統(tǒng)現(xiàn)在基本選用玻璃鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)為防滲層+防腐層+結(jié)構(gòu)強(qiáng)度層。一般情況下防滲層和防腐層至少厚6～8毫米。樹(shù)脂選用合適的耐腐蝕環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，專(zhuān)家介紹說(shuō)--在介質(zhì)為非氧化性酸、溫度條件不是很高時(shí)，宜選用雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂；在溫度條件要求高時(shí)，宜選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。為了降低成本結(jié)構(gòu)層大都選用間苯不飽和聚酯樹(shù)脂，厚度根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算。混堿和廢堿液貯罐由于腐蝕介質(zhì)比較復(fù)雜，一般選用PVDF/FRP復(fù)合罐，但復(fù)合罐間PVDF和玻璃鋼的粘結(jié)是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題，而且價(jià)格較高造成成本的增加，宜選用海特酸樹(shù)脂(791H)做為內(nèi)襯防腐材料，能滿足以上介質(zhì)條件的防腐蝕要求。
   公司擁有完整，科學(xué)的質(zhì)量管理體系及多年研究生產(chǎn)供應(yīng)玻璃鋼堿洗槽*防腐玻璃鋼鍍鋅酸洗槽積累的經(jīng)驗(yàn)竭誠(chéng)為每一位新老客戶服務(wù)。
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       按照使用要求采用不飽和樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂等個(gè)類(lèi)樹(shù)脂，以及玻璃纖維布，玻璃纖維短切氈，碳纖維布等各種增強(qiáng)纖維，通過(guò)在模具內(nèi)裱貼，常溫固化而成，按照使用環(huán)境，可以在零下50度到零上200度之間使用，耐酸堿，耐紫外線，耐油膩。
密度：1.6-1.95g/cm3
吸水率：≤20mg
巴氏硬度：≥50
彎曲強(qiáng)度：≥170 MPa
沖擊強(qiáng)度：≥90KJ/m
熱變形溫度：≤120℃