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消聲型消防高溫排煙風機就是在消防排煙風機的基礎(chǔ)上加禮個消聲器，效果去噪音，給你人們舒適安逸的舒服感覺 產(chǎn)品使用壽命增加，對人們的聽力也降低的損害。此消聲器的設(shè)備安裝是風機的*。

消聲型消防高溫排煙風機消聲型消防排煙風機價格【排煙風機】HTF-X消音型消防高溫排煙風機-匯合排煙風機 
HTF-X消音型消防高溫排煙風機具有HTF系列消防排煙風機

車間實拍圖 產(chǎn)品實拍圖的電機外循環(huán)冷卻系 統(tǒng)結(jié)構(gòu)，又有消音功能，故適用于消音消防排煙。
用途： 
HTF-X消音型消防高溫排煙風機機用于通風換氣；HTF-X消音型消防高溫排煙風機可作為高溫排煙、通風換氣兩用。
1.應(yīng)用場所：HL3-2A系列風機用于冷凍、空調(diào)、紡織、船舶、民用建筑等空調(diào)工程 通風換氣。 HTF（PYHL-14A）系列風機用于高層建筑和工礦企業(yè)的消防高溫排煙系統(tǒng)。是消防 安全*設(shè)施。 
2、輸關(guān)氣體的種類：空氣和其它不自燃、無毒和無腐蝕性氣體，在特殊環(huán)境中， 可選用防爆型混流風機。 
3、氣體內(nèi)的雜質(zhì)：氣體內(nèi)不允許有粘性物質(zhì)，所含在塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150 mg/m3。
消聲型消防高溫排煙風機消聲型消防排煙風機價格消防排煙通風機執(zhí)行標準Q/DY003-1998。
HTF-X消音型消防高溫排煙風機主要技術(shù)要： 
1、標準適用于介質(zhì)溫度不大于280℃、含塵量不大于100mg/m3消防排煙軸流通風機。 
2、在額定轉(zhuǎn)速及流量下，通風機的全壓效率應(yīng)不小于70％，通風機的全壓偏差不超過額定值的±5％。 
3、通風機在額定工況下的比A聲壓級不大于38 dB（A）。 
（A聲級與比A聲級之間的關(guān)系請參見有關(guān)標準） 
4、通風機的葉輪動平衡精度不大于5.6級。 
5、通風機的振動精度（均方根速度）應(yīng)不大于6.3㎜/s. 
6、通風機在使用溫度280℃時,正常安全運行應(yīng)不少于30min.須每個月運轉(zhuǎn)30min并檢查防銹質(zhì)量. 
主要組成部件：
風機主要由電機、機殼、葉輪等組成 
1、電機采用耐高溫電磁線，達到F級絕緣的電機. 
2、 機殼：采用A3冷軋鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面作除銹、防腐處理，噴消防漆。 
3、葉輪：采用A3材質(zhì)冷軋鋼板，通過模具沖壓成型，每個葉輪成型后均進行動靜平衡試驗及超速試驗。 
HTF-X消音型消防高溫排煙風機的安裝維護保養(yǎng)： 
、安裝前必須詳細檢查風機是否出現(xiàn)：損壞變形、連接部松動 
7、通風機在設(shè)計中應(yīng)采用風冷裝置,電動機外殼溫度不得超過200℃ 
8、電動機應(yīng)采用耐高溫電磁線及有關(guān)耐高溫材料,達到F級絕緣. 
9、在型式檢驗中,除按GB1236標準規(guī)定測定通風機的空氣動力性能外,還應(yīng)進行耐高溫試驗. 
10、通風機長時間存放或安裝后不經(jīng)常使用,、葉輪與風筒碰撞等問題， 如發(fā)現(xiàn)以上問題，須待修復后方可安裝。 
安裝時要注意葉輪的旋轉(zhuǎn)方向及氣流方向標志，不允許風機反向（反轉(zhuǎn)）運行。 
風機底座必須與地基面自然結(jié)合，不允許敲打底座強制聯(lián)接。 
風機需正向水平吊裝（風機底座在下方）時，承重面必須是風機的底平面； 
本風機接三相380V電壓、50Hz電源。
與風機連接的進、出風口的管道不應(yīng)由風機的風筒承受，應(yīng)另加支撐。 
安裝完畢后，一定要檢查風機及管道內(nèi)，不應(yīng)有掉入或遺留的雜物或工具。風機需試運轉(zhuǎn)10~30分鐘，待確認風機運轉(zhuǎn)正常后方能正式使用。

 風機系統(tǒng)的知識風機在達到設(shè)計風速條件下效率zui高，即達到額定容量，風速一般為12一16 m/s。但由于不可能對風速實現(xiàn)人工控制，因此若風速過大，則必須對轉(zhuǎn)于的動力輸出加以控制，主要方法有以下幾種。

    (1)失速調(diào)整此類風機屬定槳距失速調(diào)節(jié)型A#L。此技術(shù)需要恒定的轉(zhuǎn)速，與風速無關(guān)。定漿距是指葉片被固定安裝在輪毅上，其槳距角(葉片上某一點的弦線與轉(zhuǎn)子平面間的夾角)固定不變。失*應(yīng)是指由于葉片所具有的輪廓形狀葉片的扭曲度和厚度沿長度方向發(fā)生變化)，當風速高于額定值、氣流的攻角增大到失速多件時，轉(zhuǎn)子葉片上的氣流條件會發(fā)生變化，即風速高時葉片的背風面出現(xiàn)渦流，效率降低，以退倒限制轉(zhuǎn)速和輸出功率的目的。

    該類m睬用與電網(wǎng)直接連接的鼠籠式感應(yīng)發(fā)電機，風機轉(zhuǎn)子通過齒輪箱與發(fā)電機相連.如圖8-6所示，這種技術(shù)是丹麥風電制造技術(shù)的核心技術(shù)。

    這種風機的優(yōu)點是調(diào)節(jié)簡單可靠，控制系統(tǒng)可以大大簡化，當失*應(yīng)起作用時，無需使用控制系統(tǒng);其缺點是葉片質(zhì)量大(與變槳距風機葉片比W，輪毅、塔架等部件受力增大。

    失*應(yīng)是復雜的動力學過程，在風速不穩(wěn)的條件下很難準確計算，因而在很長一段時間內(nèi)被認為不能用于大酬動毛。刁型和中型'澎嘛!累的經(jīng)驗使設(shè)計者可以更可靠地計算失速現(xiàn)象，但Mw 9-動仍避免使用失*應(yīng)。

    (2)傾角調(diào)整即變槳距調(diào)節(jié)型風機。變漿距是指安裝在輪毅上的葉片，可以借助控制技術(shù)改變其槳距角的大小。其調(diào)節(jié)方法分為3個階段:*階段為開機階段，當風機達到運行條件時，計算機命令調(diào)節(jié)槳距角。將槳距角調(diào)至450，當轉(zhuǎn)速達到一定時，再調(diào)節(jié)到00，直到風機達到額定轉(zhuǎn)速并網(wǎng)發(fā)電;第二階段，當輸出功率小于額定功率時，槳距角保持在00位置不變;第三階段，當發(fā)電機輸出功率達到額定后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)即投入運行，當輸出功率變化時，及時調(diào)槳距角的大小，風速高于額定風速時，使發(fā)電機的輸出功率基本保持不變。

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