超高分子量聚乙烯冶煉管道
洛陽國潤新材料股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)冶金管道,: 薛。
超高分子量聚乙烯冶煉管道九大特性
1、耐磨特性 超高分子量聚乙烯冶煉管道分子量高達(dá)250萬以上,摩擦系數(shù)極小,使它具有*的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍,不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍,尼龍六的7倍,聚乙烯的5倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、耐腐蝕性 超高分子量聚乙烯冶煉管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性*,本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于85%的濃鹽酸中應(yīng)用,在濃度小于80%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
3、耐抗沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量聚乙烯冶煉管道的沖擊韌性值z(mì)ui高,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損,可承受外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動(dòng)。
4、自潤滑性 由于超高分子量聚乙烯冶煉管道內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2.5小時(shí))僅為0.217MN/m(GB3960)。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運(yùn)動(dòng)自如,且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5、耐低溫性 超高分子量聚乙烯冶煉管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí),超高分子量聚乙烯冶煉管道的適溫性寬,可*在-270℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結(jié)垢性 超高分子量聚乙烯冶煉管道由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?,F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢,超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢,這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、使用壽命長 超高分子量聚乙烯冶煉管道分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強(qiáng)度大于50萬次,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性*, 抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持75%以上的機(jī)械性能。
8、安裝簡便 超高分子量聚乙烯冶煉管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,UHMW-PE管道抗老化性*,50年不易老化。不論地上架設(shè),還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯冶煉管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效”的*性。
9、其他特性 超高分子量聚乙烯冶煉管道還有吸能、吸噪音、抗靜電、對(duì)電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機(jī)械加工、可著色等突出特性。
超高分子量聚乙烯冶煉管道性能參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 試驗(yàn)方法 | 超高型號(hào) | 其它工程塑料 | ||||
SLL-2 | SLL-3 | 尼龍66 | 聚碳酸酯 | 聚甲醛 | 聚四氟乙烯 | |||
密度 | g/cm³ | ASTM D1505 | 0.935 | 0.930 | 1.14 | 1.2 | 1.4 | 2.16 |
平均分子量 | GB/T1841-1980 | 粘度法 | 250萬 | 300萬 | - | - | - | - |
屈服點(diǎn)應(yīng)力 | Kg/cm² | ASTM D638 | 220 | 220 | - | - | - | - |
抗張強(qiáng)度 | Kg/cm² | ASTM D638 | 400 | 500 | 750 | 640 | 700 | 200 |
斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | 350 | 300 | 200 | 110 | 75 | 300 |
抗沖擊強(qiáng)度(無缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256/td> | 破壞不了 | 破壞不了 | 11 | 80 | 10 | 16 |
抗沖擊強(qiáng)度(缺口) | Kg.cm/cm | ASTMD256 | 110 | 105 | - | - | - | - |
布氏硬度 | D | ASTMD2240 | 40 | 40 | 100 | 118 | 120 | - |
動(dòng)摩擦系數(shù) | Kg/cm².m/s | 三井汕化 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | - | 0.4 | 0.2 |
磨損率(砂磨法) | mg | 三井汕化 | 20 | 15 | - | - | 170 | 225 |
熔點(diǎn) | ℃ | ASTMD2117 | 136 | 136 | 255 | 240 | 166 | - |
維卡軟化點(diǎn) | ℃ | ASTMD1525 | 134 | 134 | - | - | - | - |
熱變形溫度 | ℃ | ASTM D648 | 85 | 80 | 200 | 138 | 170 | 121 |
膨脹系數(shù) | 10-4/℃ | ASTMD696 | 1.5/td> | 1.5 | 0.8 | 0.66 | 0.81 | 1.0 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 10-cal/cm.s.℃ | ASTMD177 | 8.5 | 8.5 | 5.85 | 4.6 | 5.5 | 6.0 |
吸水率 | % | ASTMD570 | 0.01 | 0.01 | 1.5 | 0.15 | 0.25 | 0.02 |
超高分子量聚乙烯冶煉管道應(yīng)用:
礦山、冶金行業(yè) | 尾礦輸送管線、礦粉、礦漿輸送管線 |
煤炭行業(yè) | 給排水管線、通風(fēng)管線、洗煤管線 |
石油化工行業(yè) | 輸油管線、腐蝕性介質(zhì)管線 |
電力行業(yè) | 粉煤灰輸送管線、循環(huán)水管線、化學(xué)水管線 |
鋼鐵行業(yè) | 原料輸送管線、漿體輸送管線 |
海洋工程 | 海水輸送管線、港口、碼頭疏浚管線 |