一、壓力溶氣氣浮機簡介

      氣浮機廣泛應用于水處理工程，可去除各種工業(yè)和市政污水中呈乳化狀態(tài)或懸浮固態(tài)物質，如固體懸浮物、油脂及各種膠狀物等。本設備適用于機械、電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等多種工業(yè)廢水處理及市政污水處理。

二、壓力溶氣氣浮機特點

1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。

三、工作原理

      設備的工作原理是在高壓的情況下,使大量氣體溶入水中，在驟然減壓的條件下,釋放出無數(shù)細微氣泡，令其在池內與雜質、絮體相互黏附成比重小于水的浮體，從而依靠浮力使其上浮至水面，形成浮渣，通過刮渣機將浮渣除去，使污染物從水中分離出來,達到凈化效果。

      設備主要由絮凝室、接觸室、分離室、集水槽、溶氣泵、溶氣罐等幾個部分組成，絮凝室設調速攪拌機，接觸室設釋放器，分離室設刮渣機構以去除浮渣。

四、特點與使用條件

      1、產生的微細氣泡粒徑約20-40微米，更容易黏附在絮凝體上，固液分離速度快；

      2、采用一體化結構，將氣浮池、投藥設備、溶氣泵、溶氣罐等有效集成在一起，安裝簡易，無需另做基礎；

      3、操作簡單，排渣方便，泥渣體積比一般沉淀池減少50%-80%；

      4、運行管理方便，易于調節(jié)絮凝劑用量，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

五、技術參數(shù)和安裝尺寸表

以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以設計為準。

六、加壓溶氣氣浮裝置廠家調試：
A、設備調試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。
 

七、訂貨須知

      1、可為用戶提供單體氣浮機(不含溶氣泵)或整個的氣浮系統(tǒng)(包括溶氣泵及配套零部件);

      2、氣浮機可采用碳鋼或不銹鋼材質，客戶無特殊要求時，箱體內壁采用碳鋼加瀝青漆防腐；

      3、可根據(jù)用戶要求定制特殊型號的氣浮機，對于處理量大于以上參數(shù)表中所列的數(shù)值，建議選擇兩臺并聯(lián)運行，或特制的單臺氣浮機。