操作規(guī)程編輯
準備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。
1.4 檢查破碎機內(nèi)有無異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
運轉(zhuǎn)
2.1 破碎機必須空載啟動。
2.2 接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。
2.4 生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超粒現(xiàn)象及時匯報處理。
停車
3.1 接到停車信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。
3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
特點編輯
1.具有破碎比大、對破碎物料水分無任何要求，且不粘不堵、過粉碎量少、噪音小、振動小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡單方便等優(yōu)點。
2.有液壓自動退讓裝置，能有效的防止鐵塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。
3.有智能清除裝置，可利用工況間隔自動清除破碎機腔壁上的粘附物料。
4.采用機械、電器、液壓等多重保護裝置及連鎖裝置，有效地保護了電機，破碎機和整個系統(tǒng)。
5.以高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點成為火電廠取代進口破碎設(shè)備的*設(shè)備。 適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。
⑴高效、安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大；
⑵對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；
⑶均勻布料裝置和細篩粉裝置合為一體的*設(shè)計，*消除了過破碎現(xiàn)象；
⑷粗碎和細碎緊密組合設(shè)計故無需在入口安裝吸塵裝置；
⑸噪音少，振動小，粉塵少，功耗低；
⑹出料粒度可調(diào)；
⑺采用自動退讓裝置和雜物清除裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害；
⑻可以分體異地安裝或多級組合實現(xiàn)一機粗、中、細破碎，達到“一機多破”；
⑼?？禉C械齒輥式破碎機采用機械、電氣、多重保護裝置和聯(lián)鎖裝置，有效的保護電機、破碎機和整個輸送系統(tǒng)；
⑽占地面積小，維修簡單；
⑾多種布置的傳動方式，能zui大限度地滿足老電廠的改造要求；
⑿zui大出力可達800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細碎的粒度和流量要求；
⒀以上技術(shù)特點的整合決定了其價低質(zhì)優(yōu)，售價近進口設(shè)備的半價。
