造紙廢水?dāng)?shù)量大，尤其中段廢水量zui多，有的一家造紙廠日排放中段廢水?dāng)?shù)萬(wàn)噸；中段廢水污染物復(fù)雜，含有較高濃度的木質(zhì)素、纖維素和樹(shù)脂酸鹽等較難生物降解的物質(zhì)成分，PH高達(dá)9~11，懸浮物1000mg/l左右，COD 600~2500mg/l，色度深。以上中段廢水的水質(zhì)特征，使其治理后達(dá)標(biāo)排放存在一定困難。資金的短缺和治理技術(shù)的滯后，造成我國(guó)絕大多數(shù)造紙廢水未經(jīng)任何處理就任意排放。在采取了治理措施的生產(chǎn)廠家，真正能*達(dá)標(biāo)排放的則少之又少。
目前，治理中段廢水的工藝普遍存在的問(wèn)題是：1. 中和藥劑量大，費(fèi)用高。我國(guó)制漿工藝大多為堿法制漿, 要使用大量燒堿和硫化鈉或者石灰，造成中段廢水PH高達(dá)9~11, 而后續(xù)的生物處理需在中性條件下進(jìn)行，必須先加酸中和進(jìn)行預(yù)處理；2. 泡沫現(xiàn)象嚴(yán)重。制漿原料含有樹(shù)脂酸，在堿法制漿工藝中樹(shù)脂酸被皂化，被皂化的樹(shù)指酸進(jìn)入生物處理裝置，當(dāng)通入壓縮空氣后，會(huì)形成大量的到處飄飛的黃色泡沫。為控制泡沫量，必須采取機(jī)械消泡或化學(xué)消泡，這無(wú)疑會(huì)增大水處理的成本；3. 處理后的水質(zhì)色度深，COD 不能達(dá)標(biāo)排放。中段廢水含大量纖維素和木質(zhì)素，這類(lèi)物質(zhì)分子量大，生物降解緩慢，致使色度深和COD 高, 必須在生物處理前或處理后投加混凝劑，致使廢水處理工藝復(fù)雜，污泥生成量大，運(yùn)行費(fèi)用高等多種弊端。
我公司針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了多年的潛心研究，獲得了產(chǎn)酸迅速的產(chǎn)酸菌和降解木質(zhì)素快的真菌，這些強(qiáng)化后的生態(tài)菌應(yīng)用于四川某造紙廠中段廢水處理工藝中，顯示了多方面的*性，其治理工藝流程如下：
造紙廠廢水處理設(shè)備具有PH自然降到中性，處理過(guò)程中泡沫量少，木質(zhì)素降解率比傳統(tǒng)工藝提高五十一個(gè)百分點(diǎn), 整個(gè)工藝不投加任何化學(xué)藥劑，出水全面達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用和處理成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
治理污染、保護(hù)環(huán)境是我們的職責(zé)，我們?cè)概c企業(yè)攜手還江河一道清流！
處理后可達(dá)到國(guó)家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可根據(jù)用戶要求處理后達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。
用戶有特殊要求，我公司可另行設(shè)計(jì)。
