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一、產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)品名稱:QPQ10T卷揚(yáng)啟閉機(jī),QPQ10T卷揚(yáng)啟閉機(jī)型號
用途:廣泛應(yīng)用于排灌、水電站、水庫, 環(huán)境保護(hù)、污水處理 河道治理 等水利工程中使用 。
工作原理:,型號是一種采用兩臺啟閉機(jī)中間由連接桿連接,兩根螺桿同時受力,和較寬的閘門配套使用的啟閉機(jī)產(chǎn)品。由于受力平衡均勻,啟動力量大。當(dāng)電源起動時,卷揚(yáng)機(jī)同時起動啟吊工作,非常具有同步性和穩(wěn)定性。我廠生產(chǎn)的QPQ雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)主要用于水利水電工程中啟閉平面閘門,用來關(guān)閉泄水,進(jìn)水及尾水孔口,調(diào)節(jié)發(fā)電量,泄洪排漂,放過船只等,當(dāng)輸水管道或水輪機(jī)組需檢修時,又可關(guān)閉進(jìn)水口閘門進(jìn)行檢修。該系列啟閉機(jī)以電動機(jī)為動力,中小容量規(guī)格可配逆。
二、,型號的主要參數(shù)是:
啟閉力、閘門開啟或下降(關(guān)門)的牽引力或施加的壓力、啟閉行程和啟閉速度。選擇啟閉機(jī)類型時,主要考慮以下因素:閘門形式、封口尺寸和運(yùn)行條件,同型閘門孔口數(shù)量和閘門設(shè)置扇數(shù),閘門起吊耳的個數(shù),啟閉力、啟閉行程和啟閉速度,啟閉機(jī)動力狀況、設(shè)置地點(diǎn)、空間尺度和其他操作要求等。
三、卷揚(yáng)機(jī)使用時的注意事項(xiàng):
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許*放出,zui少應(yīng)保留三圈
2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面
4、作業(yè)中,司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的可見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮
5、嚴(yán)禁超載使用。即超過zui大承載噸數(shù)
6、使用過程中要注意不要出現(xiàn)打結(jié).壓扁.電弧打傷.化學(xué)介質(zhì)的侵蝕
7、不得直接吊裝高溫物體,對于有棱角的物體要加護(hù)板
8、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查所使用的鋼絲繩,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即報廢
9、作業(yè)中如遇停電情況,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面
10、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)
11、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下
12、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
13、鋼絲繩在使用過程中與機(jī)械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免,應(yīng)間隔時間段涂刷保護(hù)油。
四、日常維護(hù):
如果經(jīng)常不使用啟閉機(jī)械時,要把機(jī)器停放在干燥的室內(nèi)。不得已停在室外者,應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。*存放前,須對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)、修復(fù)損壞機(jī)件,并對其進(jìn)行*清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好。在停放處的排列和布置,應(yīng)保證任何一臺機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響。應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空擋位置。電動機(jī)的保管。放掉電動機(jī)內(nèi)的冷卻水。更換新機(jī)油。新機(jī)油通常呈中性,不會腐蝕發(fā)動機(jī)的金屬機(jī)件。③燃油箱加滿柴油,避免燃油箱生銹。如條件允許還應(yīng)加入防腐劑。停機(jī)期間應(yīng)每月啟動一次發(fā)動機(jī),使機(jī)械作短距離行駛,使各零件潤滑處建立新的油膜,防止生銹。應(yīng)注意:在啟動前應(yīng)注滿冷卻水,結(jié)束時應(yīng)放盡冷卻水。對機(jī)器的表面進(jìn)行防銹處理。在存放啟閉機(jī)前,應(yīng)視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補(bǔ)漆的辦法還是用整機(jī)重新噴漆的方法進(jìn)行修補(bǔ)、卷揚(yáng)機(jī)的工作裝置,對其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。