立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料
牌號(hào) | 類別 | 規(guī)格 | 應(yīng)用范圍 |
MD60A、MD62A | 焊條 | Ф3.2 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
DH611、DH621 | CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 |
MD60A MD62A | DH611耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 | 為多DH611耐磨藥芯焊絲元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 | ||
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
牌號(hào) | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度（HRC） |
MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 |
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| ≤5 | 余 | 57～62 |
MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 |
| 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58～60 |
DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 |
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| ≤5 | 余 | 57～62 |
DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59～64 |
MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 |
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| ≤5 | 余 | 56～60 |
MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 |
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| ≤7 | 余 | 59～62 |
MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60～66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流（A） 直徑（mm） | 80～140 | 140～200 |
| 包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 | 層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
Ф1.6 | 包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） | 220～350 |
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包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 | ||
25～35 |
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15～20 |
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Ф3.2 | Ф4.0 | ||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流（A） | 350～400 | 400～550 | |||
焊接電壓（V） | 22～28 | 26～32 | |||
焊接速度（mm/min） | 500～600 | 500～600 | |||
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
