膩?zhàn)臃蹟嚢杌旌蠙C(jī)車間粉塵袋式除塵器膩?zhàn)臃蹟嚢杌旌蠙C(jī)生產(chǎn)車間會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵在空氣中四處彌漫，隨著人們呼吸進(jìn)入呼吸道對(duì)生產(chǎn)操作人員無疑是一種很大的傷害，
就為您介紹一下工業(yè)粉塵治理在氣箱脈沖除塵器設(shè)備選型時(shí)的必須注意事項(xiàng)：
膩?zhàn)臃蹟嚢杌旌蠙C(jī)車間粉塵袋式除塵器 1、是防塵。預(yù)防總是比治療合算，比如在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵;至少要先采用無動(dòng)力除塵預(yù)處理。
2、是輔助采用噴水霧、或泡沫進(jìn)行粉塵治理。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大，然后就容易于大氣分離;另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。
3、直接高效的除塵設(shè)備。因?yàn)閺臏p排zui*的角度考慮，高效節(jié)能的除塵器是*，相對(duì)污染后的高額罰款，無形的社會(huì)反面效應(yīng)對(duì)企業(yè)的影響，投資在除塵設(shè)備上的成本就足夠低了。
針對(duì)膩?zhàn)臃蹟嚢杌旌蠙C(jī)生產(chǎn)車間粉塵性質(zhì)，氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰設(shè)計(jì)，逐箱隔離、輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。
氣箱脈沖布袋除塵器本體設(shè)計(jì)成若干個(gè)箱區(qū)，每箱可設(shè)計(jì)32、64、96等不同數(shù)量的除塵布袋，在每箱側(cè)旁出口管道上安裝一個(gè)由氣缸帶動(dòng)的提升閥門。當(dāng)氣箱脈沖除塵器在對(duì)含塵氣體過濾到一定時(shí)間，清灰控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，*個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)上述清灰動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使當(dāng)前箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
我國(guó)水泥、火電、鋼鐵行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)已相繼提高，不過其他如焦化、電解鋁等工業(yè)的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)仍然在100-150mg/m3之間，與歐美國(guó)家現(xiàn)行的排放標(biāo)準(zhǔn)差距很大。預(yù)計(jì)未來排放標(biāo)準(zhǔn)還將更嚴(yán)格，煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)縮緊至30mg/m3以下會(huì)加速工業(yè)除塵設(shè)備將從效率較低除塵器，轉(zhuǎn)向效率更高新型除塵器。中國(guó)環(huán)保機(jī)械協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，自2015年起5年內(nèi)，我國(guó)袋式除塵器需求量約為400億元。
業(yè)內(nèi)分析：
隨著環(huán)保約束日漸趨嚴(yán)，除塵設(shè)備市場(chǎng)需求已經(jīng)不斷擴(kuò)容，例如目前國(guó)內(nèi)火電廠用除塵器市場(chǎng)空間每年已在80億元左右，改造市場(chǎng)未來2-3年內(nèi)有望達(dá)到20億-30億元的規(guī)模。而國(guó)內(nèi)已投運(yùn)的約8億千瓦火電機(jī)組中90%以上安裝的低效率電除塵器，如逐步改為新型除塵器，潛在市場(chǎng)空間是400億元，是當(dāng)前市場(chǎng)的五倍。
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