【煙塵凈化器工作原理】 |  |
切割平臺(tái)煙塵凈化設(shè)備清灰方式可分為：手動(dòng)清灰和脈沖清灰 脈沖清灰：當(dāng)濾筒內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁脈沖閥自動(dòng)開啟，氣包中氣體經(jīng)噴嘴噴吹至濾筒內(nèi)壁，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，清灰后壓差變小，除塵器繼續(xù)維持正常工作狀態(tài)。 |
【系統(tǒng)關(guān)鍵部件技術(shù)優(yōu)勢(shì)】 |
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聚英在金屬切割煙塵除塵系統(tǒng)關(guān)鍵部件運(yùn)用*的技術(shù)，可快速、高效清除工業(yè)制造產(chǎn)生的煙塵危害！為客戶提供、zui可靠、zui安全的運(yùn)行保障，獲得zui大效益回報(bào)。 |
1、煙塵前置過濾器 | |
| 根據(jù)不同行業(yè)、不同粉塵性質(zhì)、不同工況條件、產(chǎn)生火花多少，聚英環(huán)保產(chǎn)品設(shè)置了旋風(fēng)式除塵器或特制的火花捕捉器、以及預(yù)制風(fēng)冷設(shè)備，其目的是便于大顆粒粉塵的沉降和火花顆粒的捕捉，降低高效除塵單元的過濾壓力，延長(zhǎng)高效濾筒的使用壽命，減少維護(hù)次數(shù)。 而其它過濾產(chǎn)品充其量是在除塵過濾單元的進(jìn)風(fēng)口處增加一塊檔板，制作成本雖然降低，但過濾大顆粒粉塵和火花捕捉非常有限。更換維護(hù)不方便，過濾單元沒有得到充分的保護(hù)。 ●可以有效的過濾掉切割過程中的帶來的邊、角料，細(xì)碎金屬渣 |  |
2、高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī) | |
| ●高效率、低能耗 |  |
3、過濾技術(shù) |
(1)空氣過濾技術(shù)的突破 |
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納米過濾纖維技術(shù)： 聚英公司的納米纖維濾芯的特點(diǎn)是對(duì)合成纖維進(jìn)行超細(xì)密的表面處理，這層膜表面極其細(xì)密，可達(dá)到納米級(jí)別，這就是所有過濾產(chǎn)品中用到的尺寸zui小的納米纖維，直徑較人的頭發(fā)絲小1000倍。 特點(diǎn)： ●較其他納米纖維細(xì)50% ●更耐用，壽命長(zhǎng) ●更耐濕和耐高溫 ●與基底材料附著性好 采用筒式過濾，過濾面積大，設(shè)備體積小，過濾效率高，進(jìn)口聚脂濾料作基料，并覆以PTFE薄膜。聚四氟乙烯薄膜表面非常光滑，沒有纖維毛絨，并有憎水性，因而清灰容易。薄膜濾料的透氣率較一般濾料低，在濾塵的初期，壓力損失增加較快。進(jìn)入正常使用期后，薄膜濾料的壓力損失而趨于恒定，而不像一般濾料那樣以緩慢的速度增加。聚四氟乙烯薄膜布滿微細(xì)的孔隙，其孔徑都小于0.5um。從過濾角度來看，薄膜可以看作在工廠預(yù)制、質(zhì)量可控而穩(wěn)定的一次粉塵層，因而可獲得比一般濾料高得多的除塵效率。對(duì)于粒徑0.1um的粉塵，也能獲得99.99%以上的分級(jí)效率。薄膜濾料的過濾作用*依賴于這層薄膜，而與底布無關(guān)。 |
現(xiàn)在聚英公司的所有標(biāo)準(zhǔn)濾筒式除塵器均采用行業(yè)內(nèi)性能的納米纖維過濾技術(shù)的濾筒。 1、可以捕集亞微顆粒和降低除塵器排放量50%，使車間的空氣 |  |
| (1)新型復(fù)合式濾筒 |
●濾筒內(nèi)附錐形過濾層，相對(duì)于常規(guī)濾筒結(jié)構(gòu)，有效過濾面積增大一半以上； |  |
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■規(guī)格尺寸（一體式切割平臺(tái)煙塵凈化設(shè)備） |
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■規(guī)格尺寸（分體式） |
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| *若客戶切割材料、加工過程中對(duì)于防爆等有特殊需求，聚英在原有設(shè)備基礎(chǔ)上可加裝防爆膜和泄爆閥等特殊裝置，保證客戶使用安全。具體情況請(qǐng)咨詢聚英工程團(tuán)隊(duì)。 |
