污泥干燥機沈陽東大粉體工程技術有限公司研制的一種傳導加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機。在干燥器簡體上設置夾套，空心軸上設置空心槳葉，在其中通入熱介質(zhì)，濕物料在攪拌槳葉的攪動下和簡體及槳葉熱表面進行充分熱交換，以達到干燥的目的。
污泥干燥機特點：
1、設備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
由設備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。
2、熱量利用率高。
采用傳導加熱方式進行加熱，減少了熱量損失；由于設備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少，熱量利用率可達80％−90％。
3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。
旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時）斜面上的污泥，使傳熱面附近的污泥被激烈攪動，提高了傳熱效果。楔形槳葉攪拌式傳熱系數(shù)較高，為85—350W/（M2•K）。
4、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。
由于不需用氣體來加熱，只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出來的濕分，保持在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水，因此*地減少了干燥過程中氣體用量。由于氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器，氣體加熱器、鼓風機、尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設備投資。
5、污泥含水率適應性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。
干燥器內(nèi)設溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時間，以適應污泥含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。另外，污泥在槳葉的攪拌作用下，使污泥在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動過程中充分混合均勻，產(chǎn)品干燥均勻。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件，操作容易控制。
應用范圍：
該機適用于處理各種膏糊狀，粒狀和粉狀等熱穩(wěn)定性好的物料，在特殊條件下也可以干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。加熱介質(zhì)可采用蒸汽，熱水，熱油等。典型干燥物料有：碳黑，碳酸鈣，石膏，粘土，尼龍和聚脂切片，聚已烯及聚丙烯等。
技術參數(shù)：
型號 | SFJY-5 | SFJY-10 | SFJY-20 | SFJY-40 | SFJY-60 |
傳熱面積 | 5 | 10 | 20 | 40 | 60 |
轉(zhuǎn)速 | 6-24 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 12-28 |
功率 | 3 | 5.5 | 11 | 18 | 55 |
有效容積 | 0.1 | 0.8 | 1.3 | 2.4 | 5.8 |
水分蒸發(fā)量 10-60Kg/㎡ | |||||
外形尺寸 | 4200×1500×1200 | 5400×1800×1600 | 6500×2100×2200 | 2850×2500×2600 | 11000×3500×2450 |
設備重量 | 3100 | 8000 | 13300 | 18600 | 23600 |
應用廠家：沈陽希杰生化科技有限公司
本溪海大制藥有限公司
