本型號(hào)泵系單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵，適用于礦山、油田、工廠及城市給水、排水用，供輸送不含固體顆粒，不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體。
本公司所生產(chǎn)臥式多級(jí)泵有三個(gè)系列（GXD、D、ZYD）:
GXD為*系列是本公司與華中理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的新一代高效節(jié)能產(chǎn)品，其綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)xian地位。
D為第二系列行業(yè)普通多級(jí)泵。
ZYD為臥式多級(jí)輸油泵（另見說明書）
臥式多級(jí)離心泵，按其適用范圍分為以下幾個(gè)類型：
D型：D型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80%℃清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。
DF型：DF型泵供輸送溫度-20—150℃，不含固體顆粒的腐蝕性液體，泵進(jìn)口壓力允許0.6MPa，用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、溫度、液體比重、合理選用的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電動(dòng)機(jī)容量。
DY型：DY型泵供輸送不含固體顆粒，溫度-20℃—150℃的油類和石油產(chǎn)品。
DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于105℃的清水，和物理化學(xué)性質(zhì)類似與清水的液體，適用于中、小型和中、低壓鍋爐給水和輸送熱書及類似熱水的介質(zhì)。
MD型：MD型泵供輸送固體顆粒≤1.5%，粒度≤0.5MM，溫度在80℃以下的中性礦井水有類似的其他污水，適用礦山，其過流部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)。
本公司與國內(nèi)多所高校和和水泵科研機(jī)構(gòu)有著廣泛的交流。我公司能快速適應(yīng)市場(chǎng)需求，高質(zhì)量地完成用戶所需要的各類用泵及特殊泵類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造。
性能范圍
流量Q＝6～650m3/h
揚(yáng)程H＝24～650m
GXD、GXDM、GXDF（或GXMD）型泵具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸。
型號(hào)意義
如 GXD 46 － 30 × 4
GXD—表示高效節(jié)能多級(jí)離心泵
46—表示流量（m3/h）
30—表示單級(jí)揚(yáng)程（m）
4—表示級(jí)數(shù)
泵的裝配與拆卸
（一）泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
按停車順序停車；
泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時(shí)，應(yīng)放掉潤滑油；
拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
（二）泵的拆卸順序
擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段、末級(jí)導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級(jí)葉輪為止；
卸下泵聯(lián)軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側(cè)軸承部件；
將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；
采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
（三）泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求；
檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料室的相對(duì)位置。
