詳細參數(shù)：
| 型號 | 磙徑 | 盤徑 | 進料粒度 | 轉(zhuǎn)速 ( 轉(zhuǎn)/分) | 配用功率 （KW） | 機重（T） | 日產(chǎn)量（T） |
| 900 型 | 900 | 1585 | ＜20 | 16-18 | 2.2 | 1.8 | 1.5-3 |
| 110 型 | 1100 | 2060 | ＜25 | 13-18 | 5.5 | 4.6 | 4-8 |
| 120 型 | 1200 | 2060 | ＜25 | 13-18 | 7.5 | 4.9 | 8-11 |
一、地基處理
用水泥、石子、砂漿按比例配制攪拌好，地表面以水平處理30CM厚，凝固7-10天后方可進行安裝。
二、設(shè)備安裝
（1）機架按水平裝好后，把水盆套在機架上，校好中心位置，然后把水盆下方四個固定螺栓鎖在機架上
（2）在水盆里面均勻放上3-5CM水泥砂漿，然后在砂子水泥漿上面放好碾底，并四個方向調(diào)好中心。（碾底外邊到碾機大軸各點距離不超過1CM）
（3）拉桿式碾機安裝：用起重設(shè)備把兩個磙子分別豎立在地面上，在磙子中間裝入磙芯，用螺栓鎖緊磙芯與法蘭盤。先吊其中一碾磙放入校正好的碾槽中，并用連接桿套入大軸，用螺栓連接磙芯軸，連接完畢再吊另外一碾磙放入碾槽中并與連接桿連接。兩磙連接完畢，注意連接桿運轉(zhuǎn)方向。
（4）接通電源。
（5）空機試啟動，調(diào)整磙子與碾槽的左右間隙，以磙子離碾槽兩邊距離相等為準。
（6）空機轉(zhuǎn)動15分鐘，以振實碾盤下面的砂漿砂子，檢查各部位螺栓是否松動。
（7）用水泥混泥土把碾底不與水盤之間的空隙填實，并制作成斜面，以便礦石順利進入碾槽中間，迅速碎礦。
（8）水盆中的水泥砂漿凝固期過后，即可開機、加水、加礦、開始生產(chǎn)。
三、使用與保養(yǎng)
1、碾機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。
2、帶料啟動，因故停機再啟動時，必須先把碾槽中間的殘余礦石清理，再啟動。
3、均勻加料，不得忽多忽少，使用喂料機。
4、軸承部分必須經(jīng)常加潤滑油，減速機內(nèi)須經(jīng)常檢查是否缺機械油。
5、常檢查各部位螺栓是否松動。
6、如軸承損壞時，必須及時更換，以免造成軸偏心損壞其他零件。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要注意減速機內(nèi)或軸承部分有無異常聲響，是否出現(xiàn)溫升過高，電機電流是否過大等不正常現(xiàn)象；如有上訴現(xiàn)象，應立即停機排除。
8、檢修機器時，為確保安全，必須卸下電機皮帶。
9、當碾輪磨損較重直徑減少時，采取以下措施使設(shè)備正常使用：先松開件9夾套螺栓，將件9、8及其他相關(guān)件下移，使用橫軸軸線與碾輪軸線豎向距離盡量zui小（兩軸線處在同一水平面），后將夾套螺栓緊固牢靠。
服務宗旨：
1、我們始終將客戶的要求作為我們工作的起點和終點，我們堅持為客戶提供從設(shè)備選型到安裝調(diào)試、人員培訓、設(shè)備維修的全套服務。
2、簽訂合同前，確認客戶的要求，為客戶推薦zui合適的設(shè)備，盡量為客戶節(jié)省成本。根據(jù)客戶的具體要求設(shè)計、制造產(chǎn)品，對產(chǎn)品進行技術(shù)改造。
3、簽訂合同后，公司將選派經(jīng)過嚴格培訓的技術(shù)人員對客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場進行考察，協(xié)助客戶對現(xiàn)場進行規(guī)劃設(shè)計，并由技術(shù)部制作出安裝地基圖紙，再由技術(shù)員協(xié)助客戶進行施工。設(shè)備運輸?shù)揭院?，我公司人員會協(xié)客戶安裝、調(diào)試直至客戶滿意。
4、公司免費為客戶培訓技術(shù)人員，讓客戶掌握設(shè)備的使用、維護和簡單修理技術(shù)。在生產(chǎn)過程中一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，公司在接到客戶后的24小時內(nèi)必須拿出明確的解決方案，并將以先恢復生產(chǎn)再追究責任的態(tài)度迅速解決問題。
5、保證兌現(xiàn)產(chǎn)品“三包”，產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的，嚴格履行合同中規(guī)定的賠償任。
6、對于產(chǎn)品的配件和易損件以出廠價優(yōu)惠提供。
7、需要技術(shù)服務的將派專業(yè)技術(shù)服務人員參加開箱驗收和指導安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
