襯膠  碳鋼襯膠  

襯膠，碳鋼襯膠。一般來說襯膠，碳鋼襯膠，管道襯膠，襯膠鋼管，碳鋼襯膠管件哪里用的居多呢？它主要用于電廠脫硫系統(tǒng)、化工輸送系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、洗煤廠耐磨系統(tǒng)，冶煉系統(tǒng)，礦山耐磨領(lǐng)域。襯膠，碳鋼襯膠的特點(diǎn)就是：耐酸堿、耐磨、耐溫、耐沖擊等，這些特點(diǎn)也保證了襯膠，碳鋼襯膠的使用壽命。常做的襯膠，碳鋼襯膠內(nèi)襯橡膠層厚度標(biāo)準(zhǔn)是4mm.可以根據(jù)客戶要求定做5mm,6mm，8mm不等。碳鋼襯膠執(zhí)行HG21501-93標(biāo)準(zhǔn)。說起耐磨碳鋼襯膠好多客戶在詢價(jià)當(dāng)中只談價(jià)錢，現(xiàn)場(chǎng)防腐碳鋼襯膠廠家，其它的方面也要搞清楚。要知道碳鋼襯膠用在什么地方？輸送介質(zhì)、內(nèi)襯橡膠層厚度、鋼管壁厚、法蘭的公斤壓力、適用溫度等這些都要說明白，因?yàn)槲覀円獮槟x擇用什么橡膠板。正常襯膠，碳鋼襯膠使用溫度在-50°C-+150°C的范圍內(nèi)*運(yùn)行。廠家保質(zhì)期是1年，正常使用7-10年沒問題。

洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為碳鋼襯膠襯膠、鋼襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測(cè)量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。襯膠，碳鋼襯膠技術(shù)咨詢：。

襯膠，碳鋼襯膠是一種新型的防腐耐磨管材，外襯碳素鋼管，保證了保送管道的堅(jiān)韌度，內(nèi)襯高性能橡膠板，經(jīng)硫化工藝或粘貼工藝，使橡板緊貼鋼管內(nèi)壁，很大水平上減少了保送介質(zhì)對(duì)鋼管的腐蝕、摩擦，沖擊等作用力，從而延長(zhǎng)管道的運(yùn)用壽命，山東襯膠廠家，為客戶節(jié)約的投資本錢。襯膠管道可在一定的工作溫度內(nèi)(-50°C～+150°C)能夠保送大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)，比方酸、堿、鹽及有機(jī)介質(zhì)，襯膠，碳鋼襯膠普遍應(yīng)用在電廠、石油化工，水處置設(shè)備、礦場(chǎng)、環(huán)保及醫(yī)藥等范疇。

 影響襯膠，碳鋼襯膠備質(zhì)量的因素，主要是生產(chǎn)工藝和原材料質(zhì)量?jī)煞矫?。就生產(chǎn)工藝而言，彎頭襯膠廠家，正規(guī)公司無論是硬件設(shè)備還是人員的技術(shù)力量都是經(jīng)過市場(chǎng)考驗(yàn)的。今天小編著重為大家分析一下原材料質(zhì)量。

市場(chǎng)上現(xiàn)行襯膠，襯膠，碳鋼襯膠原材料選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，鋼管使用國(guó)標(biāo)8163流體無縫鋼管，連接法蘭使用新表對(duì)焊法蘭，只有保證原材料的質(zhì)量才能夠保證襯膠鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量。襯膠，碳鋼襯膠是在普通鋼管的內(nèi)壁利用設(shè)備及特殊生產(chǎn)工藝涂覆一層橡膠，來彌補(bǔ)普通鋼管不耐腐蝕，不耐磨的缺陷，有效地解決了腐蝕給管道帶來的損害，襯膠，碳鋼襯膠廠家，從而使使用壽命加長(zhǎng)，降低運(yùn)行成本。

襯膠膠板、膠漿的檢驗(yàn)
對(duì)于用真空罐體襯膠，碳鋼襯膠的膠板、膠漿必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查，應(yīng)從粘稠度、點(diǎn)火火檢測(cè)機(jī)外觀檢查等方面來驗(yàn)證其質(zhì)量是否合格，并根據(jù)出廠日期確認(rèn)是否還在保質(zhì)期內(nèi)。
除了對(duì)膠板進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)對(duì)膠板（硫化后）的理化性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容主要有：拉伸強(qiáng)度、扯斷力、伸長(zhǎng)率、體積質(zhì)量、硬度以及膠板與基體的粘結(jié)強(qiáng)度，以上指標(biāo)必須合格才能保證zui終的襯膠施工質(zhì)量，以上指標(biāo)必須合格才能保證zui終的襯膠施工質(zhì)量。膠漿性能對(duì)于防腐襯膠曾的zui終質(zhì)量也起著至關(guān)重要的作用。一般膠板、膠漿的理性化性能均在制造廠測(cè)試。襯膠，碳鋼襯膠的膠板、膠漿檢驗(yàn)是*的步驟，一定要注意！
襯膠襯里設(shè)備的表面處理
襯膠，碳鋼襯膠前的表面處理是襯膠施工過程中的重要環(huán)節(jié)。目前對(duì)鋼殼體的表面處理有：人工機(jī)械除銹、噴砂除銹、化學(xué)除銹等，但是對(duì)于襯膠真空設(shè)備的表面處理比較切實(shí)和經(jīng)濟(jì)的方法還是采用噴砂除銹，選擇合適的襯膠，碳鋼襯膠除銹才是硬道理。
襯膠涂刷膠漿
膠漿的涂刷不得出現(xiàn)漏刷，因而每層膠漿與其相鄰層在涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)，并且制造商應(yīng)考慮每層膠漿間的顏色應(yīng)有較大的反差，這樣漏刷將很容易檢查出來。膠漿的年度必須適度，膠漿粘度過大，容易出現(xiàn)膠膜干燥的假象，膠膜表面已干而內(nèi)層溶劑尚未揮發(fā)，在硫化時(shí)候會(huì)造成膠板起泡。在涂刷下一道膠漿時(shí)候，必須保證上一道膠漿已基本晾干。此外還需要注意膠板和鋼殼體的導(dǎo)熱系數(shù)不一樣，但需要保證兩者晾膠漿后同時(shí)達(dá)到襯膠要求，因此膠板的涂膠漿時(shí)間應(yīng)提前，而鋼殼體膠漿的涂刷應(yīng)稍稍滯后。
襯膠橡膠板的貼合
膠漿涂刷晾干后，便可以進(jìn)行貼合操作。此過程要注意以下幾點(diǎn)：1、處理好膠漿的掛流 2、處理好膠板搭邊 3、要保證膠板貼襯的平整性和充分貼合 4、處理好溝槽、陰角部位 5、貼襯后對(duì)于可疑的鼓泡點(diǎn)，采用聽診棒進(jìn)行確認(rèn)，如有空鼓則通過穿刺滾壓排除起泡，然后再用烙鐵將膠板表層鏟除，再用被鏟出同樣面積的膠層晾好膠漿后貼襯，zui后將修補(bǔ)處于膠板整體烙壓憑證，使得硫化后的鼓泡盡量減少，保證襯膠，碳鋼襯膠的質(zhì)量。
五、襯膠，碳鋼襯膠的中間檢查
對(duì)于襯膠，碳鋼襯膠，橡膠板貼合完成后必須作如下詳細(xì)檢查：檢查襯膠層是否按設(shè)計(jì)施工，膠板接縫搭邊處有無漏烙、漏壓和烙焦的情，檢查接縫搭接方向是否與介質(zhì)流動(dòng)方向*以及貼合是否巖石，檢查襯膠層是否存在起泡或其他缺陷，zui后進(jìn)行電火花檢測(cè)確定襯膠層有無漏電情況。 
對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，這將有利于確保硫化后的襯膠層質(zhì)量。
襯膠，碳鋼襯膠的硫化
襯膠層貼合完后，至少要靜置12小時(shí)后才能硫化。原因有兩點(diǎn)：一時(shí)讓膠板的溶劑充分揮發(fā)，防止硫化時(shí)因溶劑未能*揮發(fā)而導(dǎo)致膠板鼓泡；其次是讓襯膠層在貼合后有充分收縮變形的時(shí)間，使得因收縮而產(chǎn)生的缺陷及時(shí)暴露（硫化前對(duì)襯膠層的缺陷比較好處理）。對(duì)襯膠層接縫搭邊外，采用紗布加上溶劑進(jìn)行涂砂的犯法，使得搭接縫很好的融為一體，提高搭邊處的質(zhì)量。
對(duì)于條件具備的襯膠，碳鋼襯膠硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對(duì)于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l件制約的設(shè)備則可采用本體硫化。

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