廣州市歐田環(huán)保科技有限公司
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電鍍廢水的來源，廢電鍍液是長時(shí)期使用時(shí)的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當(dāng)、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報(bào)廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價(jià)值大，排出則污染也*，但數(shù)量不大，產(chǎn)生次數(shù)少。企業(yè)可以通過我們公司生產(chǎn)的電鍍污水處理設(shè)備進(jìn)行回用處理，將處理后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的污水用于企業(yè)生產(chǎn)線當(dāng)中，既節(jié)省的成本，又保護(hù)環(huán)境減少了污水排放。
鍍件漂洗水是電鍍中產(chǎn)生廢水zui多的，每一個(gè)電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水。是電鍍廢水處理的zui大對(duì)象。一般電鍍廠依小型、中型、大型分別有一天產(chǎn)生幾十噸、幾百噸、上千噸的含有銅、鎳、鉻、鋅、錫等金屬、各種光亮劑等的廢水。
電鍍污水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，COD變化系數(shù)大;且電鍍污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成*的污染。
廣州歐田環(huán)保為電鍍企業(yè)量身定做改造工藝。電鍍污水處理工藝著重對(duì)原有化學(xué)沉淀的人工加藥裝置進(jìn)行改造，使之成為自動(dòng)加藥、在線監(jiān)測的自動(dòng)化系統(tǒng)。并在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機(jī)物使得水中有機(jī)物含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。
電鍍污水處理工藝：電鍍污水——調(diào)節(jié)池——混凝反應(yīng)池——沉淀池——中間水池——過濾器——清水池——達(dá)標(biāo)排放
污水在pH調(diào)節(jié)池加藥攪拌后，在電鍍污水處理設(shè)備中加PAC加藥攪拌和PAM加藥攪拌將雜質(zhì)和沉淀的金屬離子進(jìn)行絮凝處理并排放到污泥池。PAC、PAM加藥攪拌混凝去除COD，并進(jìn)一步去除Zn、Fe等重金屬離子。
深度處理由超濾和活性炭吸附組成。超濾進(jìn)一步去除污水中的SS懸浮物，并降低COD；活性碳吸附，進(jìn)一步去除污水中還可能殘留的Zn、Fe等重金屬離子，確保污水排放達(dá)到國家電鍍污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
