輸送糖漿泵流量:15m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配電機:R87-15KW-226r/min

    糖蜜，是一種粘稠、黑褐色、呈半流動的物體，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量較高，達(dá)37mg/kg，此外*含量也很可觀，容易摻入大豆糖蜜和糖蜜發(fā)酵液。

    糖蜜是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品，組成因制糖原料、加工條件的不同而有差異，其中主要含有大量可發(fā)酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的發(fā)酵原料，可用作酵母、味精、有機酸等發(fā)酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和動物飼料。糖蜜產(chǎn)量較大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，產(chǎn)量較小的有轉(zhuǎn)化糖蜜和精制糖蜜。制糖業(yè)的副產(chǎn)品之一。制糖過程中,糖液經(jīng)濃縮析出結(jié)晶糖后,殘留的棕褐色黏稠液體。屬能量飼料,因味甜,多用作調(diào)味料。按制糖原料不同可分為甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜和淀粉糖蜜等。各種糖蜜的營養(yǎng)成分有差異。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以轉(zhuǎn)換糖量表示,其總糖量分別為48.0%、49.0%;水分25.0%、23.0%;粗蛋白質(zhì)3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉經(jīng)酶水解后制造葡萄糖的副產(chǎn)品,以葡萄糖量表示,其總糖量50.0%以上,水分27.0%,粗蛋白量甚微

輸送糖漿泵流量:15m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配電機:R87-15KW-226r/min

    糖蜜特點:1、糖蜜呈棕黃色粘稠液體，有酵母的芬芳?xì)庀⒑吞敲鄣奶鹞叮?、CP含量高，3-6%；3、含糖量高，一般在42-50%。能量密度低，口感好，消化吸收快，且價格比玉米(2346,2.00,0.09%)低廉。4、含有維生素、礦物質(zhì)、菌體蛋白、核酸、表面活性物及促生長因子（生物活性物質(zhì)）等成分;5、抗酸堿、抗氧化、對二價陽離子有很強的螯合能力，可與金屬離子形成有機螯合微量元素，促進畜禽對礦物質(zhì)的吸收和利用。

　●輸送介質(zhì)的優(yōu)勢:

    高粘度泵可以輸送高粘度、高濃度無固體顆?；蚣?xì)小軟顆粒的潤滑性介質(zhì)；效率高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。高粘度泵可以采用保溫夾套結(jié)構(gòu)，輸送比較高的粘度物料時可以對高粘度泵進行保溫，從而降低介質(zhì)粘度，達(dá)到更好的輸送效果，而單螺桿泵沒有保溫夾套結(jié)構(gòu)；高粘度泵在使用一段時間后，如果泵內(nèi)部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據(jù)高粘度泵所輸送的物料粘度來調(diào)整泵的間隙，調(diào)整后和新泵一樣可以達(dá)到良好的使用效果。高粘度泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時，安全閥門打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。而單螺桿泵在泵本身不能設(shè)置安全閥，只能在管路中設(shè)置，提高了設(shè)備投入成本和安裝成本。選擇高粘度泵時必須考慮高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度，從而才能來確定高粘度泵的轉(zhuǎn)速范圍，根據(jù)高粘度泵的轉(zhuǎn)速范圍及所需工況條件下高粘度泵的正常流量范圍，才能確定高粘度泵具體型號。需要注意的是一般介質(zhì)可以這樣來選擇?！　∑渲?，有些特殊介質(zhì)在一定溫度下會改變其成分，所以需要在選擇高粘度泵要特別注意泵的轉(zhuǎn)速是否適合，因為泵的轉(zhuǎn)速越高，正常工作中產(chǎn)生的熱量就越大，一旦超過介質(zhì)所限制的溫度，那么就多所輸送的介質(zhì)造成了破壞。還有些食品類介質(zhì)，比如果醬類，像我們?nèi)粘Ｖ兴秤玫墓u、花生醬、豆瓣醬等，這些介質(zhì)要求在輸送過程中必須不能夠破壞其內(nèi)部的成分進行破壞，這就要求我們所選的泵的轉(zhuǎn)速必須要低，才能保證高粘度泵在輸送過程中不破壞所輸送的介質(zhì)。高粘度泵在運轉(zhuǎn)過程中常常會出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進入泵腔就會把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死，使泵轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)重的會把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。配電機:R87-15KW-226r/min

　　所以建議大家在安裝高粘度泵的時候應(yīng)該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內(nèi)部配件與配件之間的間隙縮小，到一定程度以后就會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度，及介質(zhì)的潤滑性。介質(zhì)粘度的高低與高粘度泵的轉(zhuǎn)速有著密不可分的關(guān)系。如果高粘度泵輸送的介質(zhì)粘度過高，而所配的轉(zhuǎn)速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按常規(guī)來配的話，那么電機也會造成過載。主要是泵的轉(zhuǎn)速太高、介質(zhì)粘度又太高這樣就會造成泵阻力很大，電機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載；由于轉(zhuǎn)速過高，使高粘度泵在運轉(zhuǎn)時內(nèi)部轉(zhuǎn)子幾乎只是形成了空轉(zhuǎn)，圍繞所輸送介質(zhì)打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，必須降低泵的轉(zhuǎn)速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質(zhì)的流動阻力。從而來完成介質(zhì)的輸送工作。轉(zhuǎn)速降低以后，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實際工況需要流量相差太多的話，那就只能更好型號更大一點的泵。.

　　高粘度泵容易出現(xiàn)的另一個問題就是從動齒輪的銷軸容易磨損，特別是對于輸送沒有潤滑性的介質(zhì)時，銷軸磨損特別快。對此我公司改進加工工藝在原有的基礎(chǔ)之上通過特殊設(shè)計改進給銷軸配套加了一套注油潤滑系統(tǒng)。在高粘度泵正常運轉(zhuǎn)的情況下通過內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力形成的負(fù)壓，利用注油系統(tǒng)通過特殊通道給銷軸注油，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業(yè)中存在的難題。

     ●高粘度泵起動前要檢查下列內(nèi)容：

     1.檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度； 2.檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬渣；

     3.檢查各連接部位連接是否緊固；  4.檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過給定的數(shù)值，如果溫度較高，還應(yīng)檢查管路是否有膨脹節(jié)； 5.檢查電氣連接的正確性及電機的額定值，并檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確； 6.檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確； 7.如有安全閥，安全閥安裝必須正確， 8.檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活； 9.泵的內(nèi)部不能是干的，特別是需要自吸的時候，應(yīng)向泵內(nèi)灌注一些油或輸送的液體； 10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗； 11.在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀態(tài)； 12.檢查機械密封箱是否注滿液體； 13.檢查管路的閥門是否打開； 14.如果用內(nèi)燃機驅(qū)動，請在起動發(fā)動機前保持離合器脫開；泵起動后，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應(yīng)停機檢查泵及管路。

　　●高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子泵)的16種保養(yǎng)方法:

      NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強,不用引油,使用方便等特點.可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作.試壓泵 高粘度泵

　　1,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).遠(yuǎn)

　　2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限.離心泵配電機:R87-15KW-226r/min

　　3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)工作正常.

　  4,一般情況下,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.真空泵

　　5,向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充.

    6,檢查NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),試看NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)是否靈活.

　  7,重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.

　　8,開動電機,當(dāng)NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況.

　　9,盡量控制NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在率點運轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果.

　　10,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機.

　　11,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C .

　　12,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

　　13,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

　　14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換.

　　15,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.

　　16,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.