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下面是跌落式熔斷器RW4-10/200A的詳細介紹

跌落式熔斷器RW4-10/100A及拉負荷跌落式熔斷器RW4-10/100A是戶外高壓保護電器。它裝置在配電變壓器高壓側(cè)或配電線支干線路上、用作變壓器和線路的短路、過載保護及分、合負荷電流。跌落式熔斷器RW4-10/100A由絕緣支架和熔絲管二部分組成，靜觸頭安裝在絕緣支架兩端，動觸頭安裝在熔絲管兩端，熔絲管由內(nèi)層的消弧管和外層的酚醛紙管或環(huán)氧玻璃布管組成。拉負荷跌落式熔斷器RW4-10/100A增強彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分，合負荷電流。

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2、使用條件

1.適用于環(huán)境溫度上限40℃，下限-30℃之內(nèi)。
2.海拔不超過1000m，風速不大于35m/s
3.熔斷器不適用于下述場所
3.1有燃料或爆炸危險的場所。
3.2有劇烈震動或沖擊的場所。
3.3有異電化學氣體作用及嚴重空氣污穢，煙霧地區(qū)。

3、跌落式熔斷器常用型號

RW3-10/100A；RW3-10/200A；HRW3-10/100A；HRW3-10/200A；RW10-10F/100A；RW10-10F/200A；HRW10-10F/100A；HRW10-10F/200A；RW11-10/100A；RW11-10/200A；HRW11-10/100A；HRW11-10/200A；RW5-10/100A；HRW5-10/200A；RW7-10/100A；HRW7-10/200A；RW5-35/100A；HRW5-35/100A；PRWG2-35/100A；HPRWG2-35/100A；RW9-35/0.5A；RW10-35/0.5A；RO-35/0.5A；XRNP1-10/0.5A；XRNP1-10/1A；  XRNP1-10/2A；XRNP1-10/3A ；XRNP1-10/3.15A ；XRNP1-12/0.5A；XRNP1-12/1A ；XRNP1-12/2A； XRNP1-12/3A ；XRNP1-12/3.15A；XRNP1-35(40.5)/1-3.15A；XRNT1-10/3.15-40A；XRNT1-12/3.15-40A；XRNT1-10/50-100A； XRNT1-12/50-100A；XRNT1-10(12)/125A； XRNT1-10(12/)160； XRNT1-10(12)/200A XRNT1-40.5/3.15-40A；XRNT1-35/3.15-40A;RN1-6(10)/2-25A；RN1-6(10)/30-75A； RN2-6(10)/0.5-20A；RN2-6(10)/30-100A；RN3-10/100-200A XRNT1-12KV、XRNT1-40.5KV跌落式熔斷器，高壓跌落式熔斷器，戶外高壓跌落式熔斷器

4、技術參數(shù)

5、結(jié)構(gòu)簡介

熔斷器是由基座和消弧裝置兩大部分組成，滅弧管下端裝有可能轉(zhuǎn)動的彈簧支架，始終使熔絲處于緊張狀態(tài)，以保證滅弧管在合閘位置的自鎖，線路與變壓器過載或短路中，熔絲熔斷，熔絲迅速從滅弧管中抽出，滅弧管設計為逐級排氣式解決在同一熔斷器上開斷大小電流的矛盾。

6、安裝

1. 安裝時應將熔體拉緊（使熔體大約受到24.5N左右的拉力），否則容易引起觸頭發(fā)熱。
2. 熔斷器安裝在橫擔（構(gòu)架）上應牢固可靠，不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。
3. 熔管應有向下25⁰±2⁰的傾角，以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。
4. 熔斷器應安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫*構(gòu)上，若安裝在配電變壓器上方，應與配變的zui外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離，以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。
5. 熔管的長度應調(diào)整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，以免在運行中發(fā)生自行跌落的誤動作，熔管亦不可頂死鴨嘴，以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。
6. 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標準產(chǎn)品，并具有一定的機械強度，一般要求熔體zui少能承受147N以上的拉力。
7. 10KV跌落式熔斷器安裝在戶外，要求相間距離大于70cm。

7、操作

一般情況下不允許帶負荷操作跌落式熔斷器，只允許其操作空載設備（線路）。但在農(nóng)網(wǎng)10KV配電線路分支線和額定容量小于200KVA的配電變壓器允許按下列要求帶負荷操作：

1. 操作時由兩人進行（一人監(jiān)護，一人操作），但必須戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護目眼睛，使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。
2. 在拉閘操作時，一般規(guī)定為先拉斷中間相，再拉背風的邊相，zui后拉斷迎風的邊相。這是因為配電變壓器由三相運行改為兩相運行，拉斷中間相時所產(chǎn)生的電弧火花zui小，不致造成相間短路。其次是拉斷背風邊相，因為中間相已被拉開，背風邊相與迎風邊相的距離增加了一倍，即使有過電壓產(chǎn)生，造成相間短路的可能性也很小。zui后拉斷迎風邊相時，僅有對地的電容電liu，chan生的電火花則已很輕微。
3. 合閘的時候操作順序拉閘時相反，先合迎風邊相，再合背風的邊相，zui后合上中間相。
4. 操作熔管是一項頻繁的項目，注意不當便會造成觸頭燒傷引起接觸不良，使觸頭過熱，彈簧退火，促使觸頭接觸更為不良，形成惡性循環(huán)。所以，拉、合熔管時要用力適度，合好后，要仔細檢查鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上，可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下，再輕輕試拉，檢查是否完好。合閘時未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力不足，極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。

8、故障分析

原因分析

熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管，從理論上說是熔絲保護起到了作用。但是，從往年的統(tǒng)計圖表中可明顯地看出，不正常熔斷有時間規(guī)律和氣候規(guī)律，反映在每年的7～8月間，氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快，熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說明了熔絲不正常熔斷，其原因有：(1)熔絲容量與配變?nèi)萘颗渲貌划?，達不到熔絲配置的技術標準。(2)熔絲的質(zhì)量不過關，熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從往年的統(tǒng)計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規(guī)律和氣候規(guī)律，而從熔絲本體軋斷的部位來分析，發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有：

(1)在擰緊螺栓時，熔絲末端隨螺栓的轉(zhuǎn)動而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸鋒利刃口，熔絲在固定上緊以后，經(jīng)過一段時間運行，受機械力震動的影響，熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時，*處于受力狀態(tài)。在更換熔絲時，如果上得過緊或過松，經(jīng)過一段時間的運行之后，由于受到自然環(huán)境、機械震動和長時間受力等影響，就會使熔絲在過緊狀態(tài)下拉出，或者熔絲較原先更換時拉長松脫，造成掉管故障。其原因有：

(1)更換熔絲時，調(diào)整受力不適當。

(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類問題屬于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(3)跌落式熔斷器運行年久，尤其是負荷*較小的配變，熔絲管內(nèi)有進水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

裝置性缺陷

(1) 產(chǎn)品工藝粗糙，制造質(zhì)量差，觸頭彈簧彈性不足，造成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過熱。

(2) 熔管轉(zhuǎn)動軸制造的粗糙不靈活，使熔管角度達不到規(guī)程要求，尤其是配備的熔管尺寸多數(shù)達不到規(guī)程要求，熔管過長將鴨嘴頂死，造成熔體熔斷后熔管不能迅速跌落，及時將電弧切斷、熄滅，造成熔管燒毀或爆炸；熔管尺寸短，合閘困難，觸頭接觸不良，產(chǎn)生電火花。廣靈*"6．7"事故就屬于此類原因，導致了工作人員心里急躁，閃念出用手握熔管合閘動態(tài)，發(fā)生觸電

(3) 熔斷器額定斷開容量小，其下限值小于被保護系統(tǒng)的三相短路容量。10kV戶外跌落式熔斷器分為三種型號，即50A、100A、200A。200A跌落式熔斷器的遮斷能力上限是200MVA，下限是20MVA。根據(jù)其遮斷容量的能力，我們不難看出，短路故障時熔體熔斷后不能及時滅弧，也容易使熔管燒毀或爆炸。

(4) 有些新開關熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分尺寸匹配不合適，極易松動，在運行中一旦遇到外力作用、振動或者大風天氣，便會自行誤動而跌落，不但減少了售電量，而且也很難保證供電可靠率指標。

上述幾方面缺陷的存在，不但增加了維護人員的工作量，而且也促使維護人員(尤其是農(nóng)電工)的不正當使用，*地失去跌落式熔斷器應有的保護功能，在線路中發(fā)生短路只能將停電范圍擴大，越級到變電所10kV出線總斷路器跳閘，造成全線路停電。

對策

采購合格的產(chǎn)品。

配置的熔絲容量應按有關規(guī)程規(guī)定選?。?/span>

(1)變壓器一次側(cè)熔絲是作為變壓器本身和二次側(cè)出線故障的后備保護，與變電所出線開關繼電保護的動作時間相配合，必須小于變電所出口斷路器的開斷時間，要求熔絲熔斷而出口斷路器不動作。變壓器容量在100kV．A以下，其一次側(cè)熔絲可按2～3倍額定電流選用；在100kV．A及以上的配變，其一次側(cè)熔絲可按1.5～2倍額定電流選用。

(2)分支線路干線熔絲主要作為過負荷保護，一般按分支線路zui大負荷電流選擇熔絲的額定電流，熔斷時間應小于變電所出線開關電流保護裝置的整定時間。

(3)建立跌落式熔斷器運行檢修臺賬和制度，對運行時間已在5年以上的跌落式熔斷器，應分批更換。

(4)提高電工的技術素質(zhì)和檢修工藝。在安裝或更換熔絲時，要使其受力適度，避免過松、過緊。

(5)對熔絲管兩端存在的鑄件不平缺陷問題，生產(chǎn)廠家應進行“倒角”處理或作其他改進。