對(duì)焊大口徑三通生產(chǎn)廠家:賈,大口徑對(duì)焊三通廠家為您專業(yè)報(bào)價(jià),公司多年來專注于三通及管件的生產(chǎn),收到廣大用戶的好評(píng)與肯定,固定的合作廠家涉及到多個(gè)領(lǐng)域,公司始終教育我們不僅要關(guān)注與產(chǎn)品的質(zhì)量與價(jià)格,更多的是多與客戶溝通,切實(shí)的了解他們的需求,從而為我們達(dá)到效益,我公司真誠的歡迎您前來洽談.

我公司是一家專業(yè)的大口徑三通生產(chǎn)廠家,質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)是我公司的一貫方針,可按客戶要求生產(chǎn)碳鋼,合金鋼,不銹鋼等各種規(guī)格,公司始終堅(jiān)持以"誠信為本-質(zhì)量*"的態(tài)度對(duì)待每一位顧客,多年來每一件產(chǎn)品都保持著"零退貨",真誠期待您的惠顧。 
對(duì)焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。 
1.高壓熱拔三通熱處理后，金相組織與原材料相同；表面硬度;合金鋼為HB125197；高洛鋼大為HB217。 
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋；表面光滑褶皺等缺陷深度不大于1.6mm；表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。 
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差，如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差、支管高度應(yīng)符合圖紙要求；產(chǎn)品端口對(duì)接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的zui小值，其余部分壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚的90%，zui小處不小于87.5%；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%；當(dāng)端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)重新加工內(nèi)坡口。 
晉江新聞報(bào)道，記者（李編輯）近日獲悉，賈（） “雙贏”是企業(yè)文化的重要組成部分，我們的渠道政策是“以溝通替代管理”在合作中實(shí)現(xiàn)企業(yè)文化與銷售業(yè)績的共同提升，共享豐厚利潤空間。“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求市場，以科技求發(fā)展”，我公司將以*的產(chǎn)品質(zhì)量，富有競爭力的優(yōu)惠價(jià)格與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，竭誠歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，攜手共創(chuàng)輝煌的明天! 
對(duì)焊三通的應(yīng)用及制作工藝 
大口徑對(duì)焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。 
相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。 
大口徑對(duì)焊三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。